為適應制造業無人化生產趨勢，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機支持自動化上下料改造，可與機器人、輸送帶等設備配合，實現無人化加工。該款滾絲機預留了自動化接口，可與六軸機器人對接，機器人通過視覺定位系統抓取工件，精細送入滾絲機進行加工，加工完成后再將工件抓取至卸料輸送帶，整個過程*人工干預；支持多臺滾絲機與一臺機器人聯動，機器人可根據設備加工進度自動分配工件，提升機器人利用率。設備配備工件定位傳感器，確保自動化上下料時工件位置準確，避免因定位偏差導致加工故障；還具備工件檢測功能，可自動識別不合格工件（如尺寸偏差、表面缺陷）并通過機器人分揀至廢料箱。在無人化生產管理方面，滾絲機可與工廠MES系統對接，實現生產任務自動下發、加工數據自動上傳，方便管理人員遠程監控生產進度與設備狀態；支持24小時連續運行， 需定期補充原材料與清理廢料，大幅提升生產效率。宏博可為客戶提供滾絲機自動化改造方案設計、設備安裝調試與機器人編程服務，幫助客戶快速實現無人化生產，降低人工成本，提升市場競爭力。滾牙機加工速度可調，適配不同需求。中山節能滾牙機

針對高強度鋼、合金等難加工材料的螺紋成型需求，中山市宏博機械設備有限公司研發了熱滾軋滾絲機，通過加熱軟化材料，降低滾軋難度，提升加工效率與質量。這款熱滾軋滾絲機配備中頻加熱系統，可將工件加熱至800-1200℃（根據材料調整），使材料塑性提升，減少滾軋阻力，避免滾絲輪過度磨損；加熱溫度通過紅外測溫儀實時監控，確保溫度穩定，防止溫度過高導致材料性能下降。設備優化了熱滾軋機構，采用耐高溫滾絲輪（材質為高速鋼），配合冷卻系統，避免滾絲輪因高溫損壞；滾軋壓力與進給速度可根據材料溫度與硬度實時調整，確保螺紋成型完整，精度達6g級。熱滾軋滾絲機適用于加工直徑20mm-100mm的 度螺栓、大型錨栓等工件，加工效率較冷滾軋提升40%以上，且能減少工件加工后的內應力，提升工件疲勞強度。宏博還為客戶提供熱滾軋工藝參數表，根據不同材料（如45#鋼、40Cr、不銹鋼）**比較好加熱溫度、滾軋速度等參數；每臺熱滾軋滾絲機出廠前均經過高強度鋼工件試加工測試，確保設備性能達標，為客戶解決 度工件加工難題。中山工廠用滾絲機滾牙機對低碳鋼加工適配性強，不卡料。

中山市宏博機械設備有限公司擁有一支專業的滾絲機技術研發團隊，團隊成員平均擁有10年以上機械加工設備研發經驗，具備強大的技術創新能力，為滾絲機產品迭代與技術升級提供 支撐。研發團隊分為機械設計、電氣控制、工藝優化三個小組：機械設計小組負責滾絲機機身結構、滾軋機構、夾持機構的設計與優化，采用SolidWorks等三維設計軟件進行建模與仿真，確保結構合理性與穩定性；電氣控制小組專注于PLC編程、伺服系統調試、智能化功能（如遠程監控、自動檢測）的開發，緊跟數控技術與物聯網技術發展趨勢，提升滾絲機智能化水平；工藝優化小組深入研究不同材料、不同螺紋類型的加工工藝，通過大量實驗優化滾軋參數，解決客戶加工痛點（如特殊材質難加工、螺紋精度不穩定）。研發團隊與高校、科研機構合作，引進**技術與理念，如與某理工大學合作研發低溫滾絲技術、與某自動化研究所合作開發滾絲機物聯網系統；定期參加行業展會與技術交流活動，了解市場需求與技術趨勢，確保滾絲機研發方向符合行業發展。依托這支研發團隊，宏博每年推出2-3款滾絲機新品，獲得多項 （如“一種多工位滾絲機”“一種低溫滾絲裝置”），持續提升滾絲機的性能與競爭力，保持在行業中的地位。

中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重環保性能，通過多項設計改善車間環境，為操作人員創造更舒適、健康的工作條件。該款滾絲機配備油霧收集系統，可收集加工過程中產生的潤滑油霧（收集效率達95%以上），避免油霧擴散到空氣中，減少對操作人員呼吸系統的傷害，同時保持車間空氣清潔；油霧收集的油霧可經過過濾后重新回收利用，減少潤滑油浪費。設備采用低噪音設計，通過優化齒輪傳動結構、增加隔音罩、使用靜音電機等方式，將運行噪音控制在75分貝以下，符合國家工業車間噪音標準（GBJ87-85），減少噪音對操作人員的影響。在廢棄物處理方面，滾絲機配備碎屑收集箱，加工產生的金屬碎屑可集中收集、回收利用，減少廢棄物排放；設備表面采用環保涂料，無揮發性有機化合物（VOC）排放，符合環保要求。宏博還為客戶提供車間環境優化建議，如滾絲機擺放位置、通風系統設計等，幫助客戶進一步改善車間環境；這種環保設計不僅符合國家環保政策，也體現了宏博對操作人員健康的關懷，獲得了注重員工福利的客戶青睞。宏博滾牙機能耗低，長期使用更省成本。

管道連接中，螺紋的密封性直接影響管道使用安全，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機針對管道螺紋加工需求，通過技術優化確保密封性能。這款管道 滾絲機采用管螺紋 滾絲輪，滾絲輪齒形嚴格按照GB/T7307-2001《55°非密封管螺紋》、GB/T12716-2011《60°密封管螺紋》標準加工，確保螺紋牙型與螺距精度，提升密封基礎；同時優化滾軋壓力控制，使螺紋表面形成輕微塑性變形，增強螺紋連接的緊密性，減少泄漏風險。設備配備管道 夾持機構，采用三爪定心卡盤，可適配不同直徑（φ15mm-φ100mm）的鋼管、不銹鋼管、塑料管（需特殊處理），確保管道在加工過程中不偏心、不變形；支持長管道加工，機身可延長至3米，滿足工程管道加工需求。滾絲機還配備螺紋密封脂涂抹裝置（可選配），加工完成后自動在螺紋表面涂抹密封脂，進一步提升密封性能；提供管道螺紋加工工藝咨詢，根據管道材質、介質（如water、gas、oil）**合適的螺紋類型與加工參數。宏博這款管道 滾絲機已廣泛應用于給排水、燃氣、石油化工等行業，幫助客戶解決管道螺紋密封難題，獲得了行業內的高度認可。宏博滾絲機的變頻調速功能適配不同加工需求。中山工廠用滾絲機

滾牙機加工管件螺紋，精度可達 0.01mm。中山節能滾牙機

醫療器械配件（如手術器械連接軸、輸液器接頭）對加工環境與設備潔凈度要求較高，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機通過潔凈設計，滿足醫療器械行業標準。這款醫療 滾絲機采用不銹鋼機身，表面經過拋光處理，無死角、易清潔，可防止粉塵、油污堆積；滾軋區域配備負壓吸塵裝置，實時吸走加工產生的金屬碎屑與油霧，保持加工環境潔凈，符合醫療器械生產的GMP要求。設備采用食品級潤滑油，避免加工過程中潤滑油污染工件，確保配件符合生物相容性要求；滾絲輪采用醫用級不銹鋼材質，經過無菌處理，可直接加工與人體接觸的醫療器械配件。針對醫療器械配件多為小尺寸、高精度的特點，滾絲機優化了夾持機構，采用精密卡盤，確保工件定位誤差小于0.005mm，加工精度達5g級；支持小批量、多批次加工，更換不同規格配件的滾絲輪與參數 需15分鐘，適配醫療器械行業“定制化、小批量”的生產模式。宏博還為醫療客戶提供滾絲機潔凈維護培訓，指導客戶定期清潔設備、更換潤滑油，確保設備長期符合潔凈要求，助力客戶生產出安全、合規的醫療器械配件。中山節能滾牙機

中山市宏博機械設備有限公司是一家以生產、設計、銷售為一體專業制造企業。主要有螺紋機械、螺紋工具、燈飾管類五金機械、鎢鋼模具四大類產品。 一類螺紋機械:二軸式滾牙機(實心軸類用)、三軸式滾牙機、滾絲機(空心管類用)、油壓滾牙機、自動滾牙機;內外管車牙機、攻牙機。第二類螺紋工具:二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、直紋、網紋、NPT、絲攻、板牙。第三類燈飾管類五金機械:自動切管機、手動切管機、倒角機、打頭機、管機、縮管機、錐管機、花管機、拋光機、拉管機。第四類鎢鋼模具:拉管、拉花模、打頭模等。