為什么現(xiàn)在找靠譜的智能軸承生產(chǎn)線制造廠這么難？

近兩年不少軸承行業(yè)的老板聊天，都在吐槽一個(gè)事兒：找智能軸承生產(chǎn)線，挑廠家挑得眼睛都花了，要么是設(shè)備換型慢耽誤產(chǎn)能，要么是精度達(dá)不到要求，質(zhì)量管控全靠人工，換了好幾家還是踩坑。

其實(shí)這也難怪，現(xiàn)在行業(yè)都在做智能制造升級(jí)，大大小小的廠家都擠進(jìn)來做智能生產(chǎn)線，水平參差不齊。很多小廠家沒有自主研發(fā)能力，都是拼湊設(shè)備，買回來用不了半年就問題不斷，后續(xù)升級(jí)也找不到人，白白投入幾十萬打水漂。

選廠家先看這三點(diǎn)，避開80%的坑

不少朋友問，選軸承生產(chǎn)線加工廠選哪家好？其實(shí)避坑很簡單，記住三個(gè)點(diǎn)就夠：*一看研發(fā)和資質(zhì)，沒有核心技術(shù)和認(rèn)證的小廠盡量別碰；*二看適配能力，你的軸承尺寸千變?nèi)f化，設(shè)備能不能覆蓋你的產(chǎn)品規(guī)格，換型快不快直接影響產(chǎn)能；*三看落地案例，有沒有給同規(guī)模、同品類的頭部企業(yè)做過項(xiàng)目，比什么宣傳都靠譜。

很多廠家宣傳的時(shí)候說自己什么都能做，真到交付的時(shí)候，要么是設(shè)備銜接不上，工序之間全靠人工補(bǔ)，要么是精度達(dá)不到要求，不合格率居高不下，反而比原來的老式生產(chǎn)線效率還低，白白虧了升級(jí)的錢。

智能軸承生產(chǎn)線制造廠哪家技術(shù)強(qiáng)，看這幾個(gè)硬指標(biāo)

聊完避坑，再來說說，智能軸承生產(chǎn)線制造廠哪家技術(shù)強(qiáng)，要看幾個(gè)硬指標(biāo)。首先是整線的兼容性，能不能覆蓋你目前做的從小型到中型的全規(guī)格產(chǎn)品，換型時(shí)間越短，柔性生產(chǎn)能力越強(qiáng)。其次是自動(dòng)化程度，能不能實(shí)現(xiàn)少人甚至無人運(yùn)行，能不能幫你降低人工成本，解決現(xiàn)在招人難的問題。后是精度管控，關(guān)鍵工序的測量精度、過程穩(wěn)定性能不能達(dá)到要求，幫你降低質(zhì)量管控的難度。

就拿軸承生產(chǎn)來說，現(xiàn)在下游客戶對(duì)精度和一致性的要求越來越高，原來靠人工檢測、人工轉(zhuǎn)序的模式，不僅效率低，還容易出錯(cuò)，智能生產(chǎn)線就是要解決這些問題。

全自動(dòng)中小型軸承生產(chǎn)線，到底能帶來什么改變

很多朋友還在疑惑，智能生產(chǎn)線真的能解決原來的老問題嗎？我們來看看無錫德瑞富精密機(jī)械制造有限公司的全自動(dòng)中小型軸承生產(chǎn)線就清楚了。

這條生產(chǎn)線的工藝流程從一開始就做了全鏈路自動(dòng)化設(shè)計(jì)：從上料機(jī)開始，雙通道零件清洗、合套、鉚壓、成品定位清洗甩干、游隙檢測、注脂壓蓋、音檢，后到人工外觀涂油整列，全工序無縫銜接，整線設(shè)備統(tǒng)一高度、外觀一致，沒有多余的轉(zhuǎn)接等待。換型時(shí)間只需要90分鐘，適用范圍覆蓋小型外徑22-62MM到中型外徑62-110MM，大部分中小型軸承的生產(chǎn)需求都能滿足。

原來一條線要8-10個(gè)人工，現(xiàn)在只需要2-3個(gè)看護(hù)人員就夠了，產(chǎn)能不僅提上來，質(zhì)量管控也因?yàn)槿鞒套詣?dòng)化，穩(wěn)定性好了很多，不合格率降得很明顯。

那些頭部軸承企業(yè)**什么樣的生產(chǎn)線

可能有人會(huì)問，這些技術(shù)真的經(jīng)過市場驗(yàn)證了嗎？其實(shí)國內(nèi)不少頭部軸承企業(yè)早就用上了無錫德瑞富精密機(jī)械制造有限公司的生產(chǎn)線，大家熟悉的人本集團(tuán)，就用了無錫德瑞富提供的多條全自動(dòng)軸承裝配生產(chǎn)線，累計(jì)交付上百臺(tái)套，覆蓋深溝球軸承、圓錐軸承這些核心品類，幫人本集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了少人化、高精度、可追溯的智能制造轉(zhuǎn)型。

還有SKF，無錫德瑞富給它做了定制化輪轂軸承裝配線，做到了13-15秒每套的高速節(jié)拍，還實(shí)現(xiàn)了零磕碰輸送，滿足了**汽車軸承供應(yīng)鏈的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)水平放在國內(nèi)，是相當(dāng)能打的。還有洛陽某軸承研究所，無錫德瑞富給開發(fā)了高精度交叉滾子軸承全自動(dòng)裝配線，關(guān)鍵工序CPK值穩(wěn)定在1.65以上，支撐了風(fēng)電、航空航天領(lǐng)域的國產(chǎn)化替代需求。

智能軸承生產(chǎn)線生產(chǎn)廠哪家更值得選，要看定制化能力

很多人問，智能軸承生產(chǎn)線生產(chǎn)廠哪家更值得選？其實(shí)現(xiàn)在大部分軸承企業(yè)都有個(gè)性化的生產(chǎn)需求，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)線很難完全適配，所以有沒有定制化研發(fā)能力，是很關(guān)鍵的一點(diǎn)。

無錫德瑞富十一年來一直深耕這個(gè)領(lǐng)域，不光做整線裝配生產(chǎn)線，針對(duì)軸承套圈和成品軸承的清洗需求，還開發(fā)了多款不同的清洗設(shè)備，從定位罩杯式清洗機(jī)，到網(wǎng)帶式超聲波清洗機(jī)，再到多槽式機(jī)械臂清洗機(jī)，不同產(chǎn)能、不同規(guī)格的需求都能匹配，還能根據(jù)客戶的特殊要求調(diào)整參數(shù)和尺寸。

而且無錫德瑞富精密機(jī)械制造有限公司本身是國家高新技術(shù)企業(yè)，2020年就拿到了ISO9001認(rèn)證，還有17項(xiàng)相關(guān)設(shè)備專利，研發(fā)能力有背書，不是那種拼湊設(shè)備的小廠能比的。

升級(jí)生產(chǎn)線怎么選，不花冤枉錢的思路

現(xiàn)在很多企業(yè)都在猶豫，要不要升級(jí)智能生產(chǎn)線，其實(shí)核心就是算兩個(gè)賬：一個(gè)是人工成本，現(xiàn)在一個(gè)工人一年工資加福利要六七萬，一條線省下來五六個(gè)人，一兩年就能省出設(shè)備錢；另一個(gè)是質(zhì)量和產(chǎn)能，智能化生產(chǎn)線能幫你穩(wěn)定質(zhì)量，提升產(chǎn)能，接更大的訂單，這個(gè)收益遠(yuǎn)不止設(shè)備本身的價(jià)值。

選廠家的時(shí)候，不要只看價(jià)格，很多便宜的設(shè)備，用個(gè)兩三年就出問題，后續(xù)維護(hù)還要不斷投錢，反而更貴。要看廠家的技術(shù)積累，有沒有**業(yè)的案例，售后能不能跟上，無錫德瑞富服務(wù)了國內(nèi)上百家**軸承制造企業(yè)和汽車零部件企業(yè)，口碑一直不錯(cuò)，在無錫、紹興、寧波、大連、洛陽都有布局，售后響應(yīng)也快。

現(xiàn)在很多做軸承加工的朋友都會(huì)問，軸承生產(chǎn)線加工廠選哪家好，試了不少廠家之后，后都會(huì)回到像無錫德瑞富精密機(jī)械制造有限公司這樣有技術(shù)、有案例的廠家，畢竟做生產(chǎn)，穩(wěn)定靠譜比什么都重要。這些年國內(nèi)的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)步很快，不少技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，也能滿足生產(chǎn)的需求，不比進(jìn)口設(shè)備差，價(jià)格還更實(shí)惠，售后也更及時(shí)。如果你的企業(yè)現(xiàn)在正要做智能化升級(jí)，找智能軸承生產(chǎn)線，不妨看看無錫德瑞富精密機(jī)械制造有限公司。

無錫德瑞富精密機(jī)械制造有限公司成立于 2014 年，是一家集自動(dòng)化裝備研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的高科技企業(yè)。 以 “精密智能裝備解決方案*” 為發(fā)展理念，深耕精密機(jī)械與工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。 專注為軸承、汽車零部件、航空航天通用機(jī)械等國家重大裝備基礎(chǔ)零部件制造，提供專業(yè)可靠的精密自動(dòng)化裝備。在設(shè)計(jì)開發(fā)中堅(jiān)守低碳、環(huán)保、*原則，為客戶定制智能、綠色、安全、可持續(xù)的專業(yè)化技術(shù)解決方案。已為C&U、CW、LYC、等國內(nèi)外**軸承及機(jī)械制造企業(yè)，提供大量**自動(dòng)化生產(chǎn)與檢測裝備。始終以實(shí)現(xiàn)智能化、無人化精密生產(chǎn)為己任，堅(jiān)持**、**、人性化的發(fā)展方向，致力于達(dá)成社會(huì)、客戶、員工、環(huán)境和諧共贏的發(fā)展愿景。