一、整理方法之*一條《*檢查》即清查、區分（含設備的潤滑油、潤滑部位、傳動部件正常使用狀態的維護及外觀清潔保養）工作場所的物品種類、好壞及工作現場的環境衛生（含門、窗、玻璃、天花板、地板、風扇、工作臺、水籠、電源開關、工作工具、器具、原輔材、配件）整齊、整潔，強化衛生死角（設備旁邊、底下及設備輔助區如循環水管、風管、氣管）。

二、整理方法之*二條《要與不要的判定基準》，依生活常識結合公司既定《產品質量標準》、《廢棄物處理辦法》，特殊物品處理須申報，經公司5S工作小組認定。

三、整理方法之*五條《**廢棄物處理辦法》，請各部遵照公司廢棄物處理辦法，如有疑問，請與辦公室聯系。

四、整頓的方法之*一條《落實整理工作》，強調具體、***。

五、整頓的方法之*四條《劃線定位》由部門同意申購、統一部署，遵照定位顏色區分內容【黃色：工作區域，放待加工料件；綠色：工作區域，放加工完成品件；紅色：不合格品區域；藍色：待判定、回收、暫放區】

六、整頓的方法之*五條《場所、物品標示》，嚴格遵照公司《物品管理辦法》，如有不明白處，請與辦公室聯系。

七、清掃的方法：

1、明確落實*清潔區到人；

2、主管人員執行日常巡檢、落實、監督管理；

3、部門經理、公司辦公室專人跟蹤檢查、監督；

4、根據產品需要、工作狀態合理布置工作區域；

5、設定衛生狀態程度、工作中允許狀態、開工前的工作準備、下班前崗位責任；

八、清潔的方法：

1、形成公司、部門共同執行的工作紀律制度；

2、執行部門考評與公司考評相結合，落實層層跟蹤管理；

3、形成良好工作習慣，配合公司管理制度強化推行。

九、待以上4S準備落實完成后，推行公司禮儀守則，塑造全員內涵，打造公司形象。

為企業提供各項**技術服務、技術培訓及各類管理咨詢、培訓（例：精益生產/5S 與目視管理/8D 方法—現場問題分析與解決實物/*質量管理（TQM）/QC 新老七種手法/企業文化/業務流程重組/六西格瑪實踐訓練/標準化作業在生產實際中的應用/人力資源/ 團隊建設/培訓體系建設等）