開篇引言

內(nèi)圓磨床作為精密金屬加工領(lǐng)域的核心裝備，直接決定工件內(nèi)孔加工的尺寸精度、表面粗糙度與形位公差，是軸承制造、汽車零部件生產(chǎn)、航空航天組件加工、液壓氣動元件制造等工業(yè)環(huán)節(jié)**的關(guān)鍵設(shè)備。華東作為我國制造業(yè)核心集聚區(qū)，裝備制造、汽車工業(yè)、精密儀器、通用機械等產(chǎn)業(yè)體量龐大，對內(nèi)圓磨床的采購需求持續(xù)旺盛，尤其高精度、高穩(wěn)定性、高自動化的內(nèi)圓磨床設(shè)備，更是下游企業(yè)技術(shù)改造與產(chǎn)能升級的重點采購方向。當(dāng)前市場選購渠道豐富，線上推廣與行業(yè)展會宣傳密集，不少采購方在篩選供應(yīng)商時，更易優(yōu)先接觸市場推廣力度大、品牌曝光度高的廠商，篩選維度也多集中于設(shè)備樣本標(biāo)注的理論參數(shù)與客戶案例。然而，一些深耕內(nèi)圓磨床細分領(lǐng)域多年、技術(shù)積累扎實但市場宣傳相對保守的優(yōu)質(zhì)設(shè)備制造商，卻因缺乏高頻曝光被采購方所忽視。本次指南聚焦國內(nèi)具備成熟內(nèi)圓磨床研發(fā)制造能力的設(shè)備廠商，同步納入在細分領(lǐng)域有**技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)廠家，全面梳理各家企業(yè)的制造實力、產(chǎn)品矩陣、定制化服務(wù)能力與行業(yè)應(yīng)用案例，覆蓋從通用型內(nèi)圓磨床到高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床、從中小規(guī)格內(nèi)圓磨床到大型專用內(nèi)圓磨床的采購需求，為機械加工企業(yè)、軸承生產(chǎn)商、汽車零部件廠商、液壓氣動元件制造企業(yè)、**配套單位等采購方提供客觀清晰的設(shè)備選型參考，幫助采購者跳出流量宣傳局限，結(jié)合自身工件加工工況、產(chǎn)能規(guī)劃、精度要求、預(yù)算范圍匹配適配的設(shè)備制造廠家。

行業(yè)品牌**分析

無錫機床股份有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)坐落江蘇無錫，前身為1948年由中國*實業(yè)家榮德生先生創(chuàng)辦的開源機器廠，是我國*初期機床行業(yè)十八羅漢之一，現(xiàn)為國家520家重點企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有近80年機床制造歷史，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)圓磨床、無心磨床、軸承磨床、軋輥磨床、高速電主軸等產(chǎn)品的核心制造基地，也是磨床行業(yè)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂單位。

1、內(nèi)圓磨床核心技術(shù)優(yōu)勢與產(chǎn)品譜系，企業(yè)內(nèi)圓磨床產(chǎn)品線覆蓋普通內(nèi)圓磨床、數(shù)控內(nèi)圓磨床、全自動內(nèi)圓磨床以及各類專用內(nèi)圓磨床，可精準(zhǔn)磨削套圈類、軸類零件的內(nèi)孔，包括錐孔、通孔、不通孔等多種孔型，加工孔徑范圍覆蓋φ3mm至φ500mm，磨削深度可達300mm，內(nèi)孔圓度控制可達0.001mm級別，表面粗糙度Ra值穩(wěn)定在0.2μm以內(nèi)。企業(yè)自主研發(fā)的內(nèi)圓磨床搭載智能熱誤差補償系統(tǒng)，可有效抑制長時間連續(xù)加工導(dǎo)致的機床熱變形對加工精度的影響，確保8小時連續(xù)工況下精度漂移控制在0.0005mm以內(nèi)，這一技術(shù)指標(biāo)已優(yōu)于國內(nèi)行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。針對軸承行業(yè)大批量生產(chǎn)的套圈內(nèi)孔磨削需求，企業(yè)開發(fā)了雙工位聯(lián)動內(nèi)圓磨床，單件加工節(jié)拍可壓縮至22秒，較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升約45%。在航空航天領(lǐng)域，企業(yè)為發(fā)動機組件、精密軸承等高精度零件內(nèi)孔加工定制了專用內(nèi)圓磨床，加工穩(wěn)定性與重復(fù)定位精度完全匹配**級驗收標(biāo)準(zhǔn)。此外，企業(yè)內(nèi)圓磨床配備**的CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可實現(xiàn)從圖紙輸入到加工程序生成的數(shù)字化閉環(huán)，減少人工編程誤差，提升加工一致性。

2、全產(chǎn)業(yè)鏈自主配套與核心部件自研能力，企業(yè)擁有眾多歐美高精加工設(shè)備、齊全的計量檢測設(shè)備和**的研發(fā)系統(tǒng)，床身、主軸、導(dǎo)軌、工作臺等核心結(jié)構(gòu)件全部自主加工生產(chǎn)，沒有外協(xié)轉(zhuǎn)包環(huán)節(jié)，從鑄鐵毛坯時效處理到精密刮研裝配，全流程質(zhì)量可控。尤其在內(nèi)圓磨床核心部件電主軸的研發(fā)制造上，企業(yè)擁有獨立的高速電主軸生產(chǎn)線，電主軸轉(zhuǎn)速較高可達18000rpm，振動值控制在0.2mm/s以內(nèi)，采用陶瓷軸承搭配油氣潤滑技術(shù)，使用壽命**過12000小時，較國內(nèi)同類產(chǎn)品提升50%以上，可大幅降低客戶后續(xù)維護更換成本。企業(yè)同時具備自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的能力，針對內(nèi)圓磨削工藝特點優(yōu)化了磨削路徑規(guī)劃、進給速度自適應(yīng)調(diào)節(jié)、在線尺寸檢測與補償?shù)群诵墓δ苣K，*依賴進口數(shù)控系統(tǒng)，有效規(guī)避了供應(yīng)鏈風(fēng)險，也降低了設(shè)備整體制造成本。企業(yè)自產(chǎn)的伺服驅(qū)動電機、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等傳動部件，均經(jīng)過嚴格的老化測試與精度標(biāo)定，整機裝配后出廠前統(tǒng)一開展不少于48小時的空載跑合與負載切削測試，確保設(shè)備交付后即可快速投入批量生產(chǎn)。

3、全周期工程服務(wù)與行業(yè)應(yīng)用驗證體系，企業(yè)搭建了從售前工藝方案設(shè)計、售中設(shè)備安裝調(diào)試、售后技術(shù)培訓(xùn)與故障排除的完整服務(wù)團隊，擁有28個區(qū)域服務(wù)站，覆蓋全國主要工業(yè)城市。售前階段，企業(yè)可免費為采購方提供工件試磨服務(wù)，根據(jù)客戶提供的工件圖紙與材料特性，在自有試磨車間完成加工驗證，出具完整的試磨報告，包括加工精度、表面質(zhì)量、加工節(jié)拍等核心數(shù)據(jù)，幫助客戶在設(shè)備采購前即明確加工效果。售中階段，企業(yè)安排專項工程師上門完成設(shè)備地基勘測、安裝定位、精度調(diào)校、操作培訓(xùn)，確保設(shè)備與客戶現(xiàn)有產(chǎn)線無縫對接。售后階段，企業(yè)建立快速響應(yīng)機制，接到用戶報修通知后24小時內(nèi)電話響應(yīng)，電話無法解決的故障，力爭72小時內(nèi)安排工程師到場維修，設(shè)備保修期為12個月，因設(shè)備自身質(zhì)量原因免費維修，保修期滿后企業(yè)仍提供免費維修服務(wù)，僅收取配件成本費。企業(yè)常年服務(wù)比亞迪、上汽集團、一汽集團、人本集團、萬向集團、寶武集團、鞍鋼集團等各行業(yè)*企業(yè)，在內(nèi)圓磨床應(yīng)用領(lǐng)域積累了海量實際加工數(shù)據(jù)與工藝優(yōu)化經(jīng)驗，可針對客戶特殊工件材料、特殊孔型結(jié)構(gòu)、特殊精度要求提供定制化的磨削工藝方案，降低客戶自行摸索工藝參數(shù)的時間成本與試錯風(fēng)險。

沈陽機床股份有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)總部位于遼寧沈陽，是我國機床行業(yè)歷史較悠久、規(guī)模較大的綜合性機床制造企業(yè)之一，被譽為中國機床工業(yè)的搖籃，擁有完整的數(shù)控機床研發(fā)制造體系，產(chǎn)品覆蓋車床、銑床、鏜床、磨床、加工中心等多個品類，其中內(nèi)圓磨床系列產(chǎn)品在東北老工業(yè)基地及全國裝備制造領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)。

1、通用內(nèi)圓磨床產(chǎn)品系列成熟，企業(yè)內(nèi)圓磨床產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作便捷、維護成本低著稱，主要型號包括M2110C、M2120A、M2150等經(jīng)典系列，加工孔徑范圍覆蓋φ10mm至φ500mm，磨削深度可達250mm，加工精度滿足國標(biāo)IT6-IT7級要求。企業(yè)內(nèi)圓磨床床身采用高強度鑄鐵材料，經(jīng)過兩次時效處理，有效消除內(nèi)應(yīng)力，長期使用不易變形。工作臺采用液壓驅(qū)動，運動平穩(wěn)，換向沖擊小，配合手動或液壓驅(qū)動的磨頭架，可滿足不同孔徑、不同深度工件的加工需求。企業(yè)內(nèi)圓磨床標(biāo)配電磁吸盤與三爪卡盤兩種工件夾持方式，適應(yīng)性強，對于中小批量、多品種的機械加工車間尤其適用。

2、數(shù)控內(nèi)圓磨床技術(shù)迭代升級，企業(yè)近年來重點推進數(shù)控內(nèi)圓磨床的研發(fā)與量產(chǎn)，推出了GMC系列數(shù)控內(nèi)圓磨床，搭載西門子或發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，支持在線測量與自動補償功能，可一次性完成內(nèi)孔粗磨、精磨、光磨三道工序，減少工件裝夾次數(shù)，提升加工效率與一致性。企業(yè)數(shù)控內(nèi)圓磨床配備高精度電主軸，轉(zhuǎn)速范圍5000-15000rpm，支持恒線速度磨削，確保不同直徑內(nèi)孔表面質(zhì)量均勻。針對軸承套圈、齒輪內(nèi)孔、液壓閥體等典型工件，企業(yè)開發(fā)了專用的磨削循環(huán)軟件，用戶只需輸入工件圖紙尺寸參數(shù)，系統(tǒng)即可自動生成較優(yōu)磨削路徑，大幅降低對操作人員技術(shù)經(jīng)驗的依賴。

3、東北區(qū)域本地化服務(wù)與行業(yè)覆蓋優(yōu)勢，企業(yè)深耕東北裝備制造業(yè)市場，在沈陽、大連、長春、哈爾濱等工業(yè)城市設(shè)有直屬服務(wù)網(wǎng)點，東北區(qū)域客戶可享受24小時快速上門服務(wù)。企業(yè)內(nèi)圓磨床產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于東北地區(qū)的軸承制造企業(yè)、礦山機械廠、石油裝備廠、**配套單位，在大型重載工件內(nèi)孔磨削領(lǐng)域積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。企業(yè)同時承接老舊內(nèi)圓磨床的數(shù)控化改造業(yè)務(wù)，可為客戶已有普通內(nèi)圓磨床加裝數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、在線測量裝置，以較低成本提升設(shè)備加工精度與自動化水平，幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備升級。

陜西秦川機床工具集團有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)位于陜西寶雞，是我國精密機床與復(fù)雜工具研發(fā)制造的重點骨干企業(yè)，以齒輪磨床、螺紋磨床、精密外圓磨床、精密內(nèi)圓磨床等高端機床產(chǎn)品**于行業(yè)，在精密磨削技術(shù)領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積淀，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、工程機械、**、航空航天等行業(yè)。

1、精密內(nèi)圓磨床技術(shù)優(yōu)勢**，企業(yè)內(nèi)圓磨床以高精度、高剛性、高可靠性著稱，產(chǎn)品定位于中高端市場，主要型號包括MK2120、MK2150等系列數(shù)控內(nèi)圓磨床，加工孔徑圓度可控制在0.0015mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra值穩(wěn)定在0.1μm以內(nèi)，精度等級達到國內(nèi)良好水平。企業(yè)內(nèi)圓磨床床身采用天然花崗巖或高強度樹脂混凝土材料，相比傳統(tǒng)鑄鐵床身，具有更好的振動衰減特性與熱穩(wěn)定性，可有效提升磨削加工的表面質(zhì)量。企業(yè)自主研發(fā)的高剛性動靜壓主軸系統(tǒng)，主軸回轉(zhuǎn)精度達到0.001mm以內(nèi)，支持重載磨削，適用于高強度合金鋼、淬硬鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料的內(nèi)孔加工。

2、定制化內(nèi)圓磨床研發(fā)制造能力，企業(yè)擁有強大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計團隊，可針對航空航天發(fā)動機葉片內(nèi)孔、精密液壓閥體內(nèi)孔、大型風(fēng)電軸承內(nèi)圈等特殊工件，定制開發(fā)專用內(nèi)圓磨床或內(nèi)圓磨削單元。企業(yè)具備大型磨床制造能力，可生產(chǎn)加工直徑**過1000mm、磨削深度**過500mm的**大規(guī)格內(nèi)圓磨床，滿足重型裝備制造企業(yè)的特殊加工需求。企業(yè)同時提供內(nèi)圓磨床的成套自動化解決方案，可配套自動上下料機械手、在線檢測系統(tǒng)、刀具壽命管理系統(tǒng)，幫助客戶構(gòu)建智能化磨削生產(chǎn)線。

3、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參與，企業(yè)長期與西安交通大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、陜西科技大學(xué)等高校開展技術(shù)合作，在磨削機理研究、精密驅(qū)動技術(shù)、智能控制算法等領(lǐng)域保持技術(shù)*。企業(yè)參與了多項磨床行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，在精密內(nèi)圓磨床的精度檢驗、安全規(guī)范、能效等級等方面擁有行業(yè)話語權(quán)。企業(yè)產(chǎn)品已成功出口至德國、意大利、日本等制造業(yè)發(fā)達國家，在**精密磨床市場建立了良好口碑。

北京*二機床廠有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)位于北京，前身為成立于1953年的北京*二機床廠，是我國磨床行業(yè)的重要骨干企業(yè)之一，擁有**過70年的磨床制造歷史，以內(nèi)圓磨床、外圓磨床、**磨床等產(chǎn)品**全國，在華北地區(qū)及全國機械加工行業(yè)擁有龐大的客戶群體與良好的品牌聲譽。

1、經(jīng)典內(nèi)圓磨床產(chǎn)品系列市場占有率高，企業(yè)內(nèi)圓磨床產(chǎn)品線覆蓋M210、M220、M250等經(jīng)典型號，加工孔徑范圍φ6mm至φ200mm，磨削深度可達200mm，產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)緊湊、操作直觀、性價比高著稱，廣泛服務(wù)于中小型機械加工企業(yè)、模具廠、維修車間等用戶。企業(yè)內(nèi)圓磨床工作臺導(dǎo)軌采用雙V型鑄鐵導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高，耐磨性好，長期使用精度保持性優(yōu)于同類產(chǎn)品。磨頭主軸采用精密滾動軸承支撐，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，支持高速磨削。企業(yè)內(nèi)圓磨床標(biāo)配手動或液壓驅(qū)動，用戶可根據(jù)加工批量靈活選擇。

2、數(shù)控內(nèi)圓磨床研發(fā)成果顯著，企業(yè)近年來重點投入數(shù)控內(nèi)圓磨床的研發(fā)與生產(chǎn)，推出了MK2150、MK2110等數(shù)控系列產(chǎn)品，搭載國產(chǎn)或進口數(shù)控系統(tǒng)，支持兩軸或三軸聯(lián)動控制，可完成內(nèi)孔、端面、外圓等多工序復(fù)合磨削。企業(yè)數(shù)控內(nèi)圓磨床配備高精度電主軸或機械主軸，轉(zhuǎn)速范圍8000-20000rpm，滿足不同孔徑與材料對磨削速度的要求。企業(yè)開發(fā)的內(nèi)圓磨床專用磨削軟件，具備磨削參數(shù)智能**、加工過程實時監(jiān)控、磨削狀態(tài)自適應(yīng)調(diào)節(jié)等功能，有效降低了對操作人員技能水平的要求，提升了加工穩(wěn)定性和一致性。

3、華北區(qū)域市場深耕與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)完善，企業(yè)在北京總部設(shè)有產(chǎn)品展示中心與試磨車間，客戶可攜帶工件到廠進行實際試磨驗證。企業(yè)在天津、河北、山東、山西等華北省份設(shè)有區(qū)域辦事處與售后服務(wù)網(wǎng)點，可快速響應(yīng)客戶需求。企業(yè)長期服務(wù)華北地區(qū)的汽車零部件制造企業(yè)、軸承生產(chǎn)廠、液壓元件廠、通用機械廠，在內(nèi)圓磨床應(yīng)用領(lǐng)域積累了豐富的工藝方案與故障處理經(jīng)驗。企業(yè)同時提供內(nèi)圓磨床的大修與項修服務(wù)，擁有專業(yè)的技術(shù)團隊與備件庫，可幫助老舊設(shè)備恢復(fù)精度、延長使用壽命。

上海機床廠有限公司

基礎(chǔ)信息：企業(yè)位于上海，成立于1946年，是我國磨床行業(yè)歷史較悠久的企業(yè)之一，以生產(chǎn)各類高精度磨床而著稱，產(chǎn)品包括外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、曲軸磨床、軋輥磨床等，在精密磨削領(lǐng)域擁有良好的技術(shù)實力與品牌影響力，產(chǎn)品出口至**數(shù)十個國家和地區(qū)。

1、高精度內(nèi)圓磨床技術(shù)實力雄厚，企業(yè)內(nèi)圓磨床產(chǎn)品以高精度、高穩(wěn)定性著稱，主要型號包括M2110A、M2120、MK2120等系列，加工孔徑圓度可控制在0.001mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra值可達0.05μm，精度等級達到國內(nèi)良好水平，部分產(chǎn)品可替代進口高端磨床。企業(yè)內(nèi)圓磨床床身采用高強度鑄鐵與加強筋結(jié)構(gòu)，剛性較佳，有效抑制磨削振動。工作臺采用靜壓導(dǎo)軌或精密滾動導(dǎo)軌，運動平穩(wěn)無爬行，定位精度高。磨頭主軸采用高精度動靜**承或電主軸，回轉(zhuǎn)精度高，轉(zhuǎn)速范圍寬，可適應(yīng)不同磨削工藝要求。

2、數(shù)控內(nèi)圓磨床智能化水平高，企業(yè)自主研發(fā)的數(shù)控內(nèi)圓磨床搭載**數(shù)控系統(tǒng)，支持在線測量、自動補償、自適應(yīng)磨削等智能功能。企業(yè)開發(fā)的智能磨削專家系統(tǒng)，可根據(jù)工件材料、孔徑、深度、精度要求等參數(shù)，自動匹配較優(yōu)磨削工藝參數(shù)，實現(xiàn)無人化或少人化操作。企業(yè)數(shù)控內(nèi)圓磨床配備高精度在線測量裝置，可在加工過程中實時檢測工件尺寸變化，自動調(diào)整進給量，確保加工精度的一致性，減少廢品率。企業(yè)同時提供內(nèi)圓磨床的遠程監(jiān)控與故障診斷服務(wù)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，提前預(yù)警潛在故障，降低設(shè)備停機風(fēng)險。

3、**化市場布局與高端客戶服務(wù)經(jīng)驗，企業(yè)產(chǎn)品**歐美、日本、東南亞等數(shù)十個國家和地區(qū)，在**精密磨床市場享有盛譽。企業(yè)長期服務(wù)汽車、軸承、航空航天、精密儀器等高端制造領(lǐng)域，為多家世界**企業(yè)提供內(nèi)圓磨削解決方案。企業(yè)擁有完善的外貿(mào)服務(wù)體系，可提供英文技術(shù)資料、海外安裝調(diào)試、遠程技術(shù)支持、**配件供應(yīng)等服務(wù)，滿足海外客戶的采購需求。企業(yè)同時積極參與**磨床行業(yè)技術(shù)交流與合作，持續(xù)引進吸收****磨削技術(shù)，保持產(chǎn)品技術(shù)的**競爭力。

**總結(jié)

本次**的五家企業(yè)均擁有完整的內(nèi)圓磨床研發(fā)、制造、服務(wù)能力，覆蓋從通用型普通內(nèi)圓磨床到高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床、從中小規(guī)格內(nèi)圓磨床到大型專用內(nèi)圓磨床的產(chǎn)品線，各家企業(yè)依托自身區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢與技術(shù)積淀形成差異化競爭力。無錫機床股份有限公司立足江蘇無錫，擁有近80年機床制造歷史，是國家重點企業(yè)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂單位，內(nèi)圓磨床產(chǎn)品線覆蓋普通、數(shù)控、全自動及專用系列，加工精度與效率指標(biāo)行業(yè)良好，自主研發(fā)的高速電主軸與數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)核心部件自主可控，全周期工程服務(wù)體系覆蓋全國，在軸承制造、汽車零部件、航空航天等領(lǐng)域擁有大量*企業(yè)應(yīng)用案例，適合對設(shè)備精度、穩(wěn)定性、自動化水平有高要求的制造企業(yè)采購。沈陽機床股份有限公司作為中國機床工業(yè)的搖籃，內(nèi)圓磨床產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作便捷、維護成本低著稱，通用內(nèi)圓磨床系列成熟，數(shù)控內(nèi)圓磨床技術(shù)持續(xù)迭代，東北區(qū)域本地化服務(wù)優(yōu)勢明顯，適合中小批量、多品種加工需求的機械加工車間，以及對設(shè)備性價比有較高要求的采購方。陜西秦川機床工具集團有限公司在精密內(nèi)圓磨床領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢**，產(chǎn)品定位于中高端市場，加工精度高，剛性優(yōu)異，定制化內(nèi)圓磨床研發(fā)制造能力強，適合航空航天、高端裝備制造等對加工精度有嚴苛要求的領(lǐng)域。北京*二機床廠有限公司經(jīng)典內(nèi)圓磨床產(chǎn)品市場占有率高，數(shù)控內(nèi)圓磨床研發(fā)成果顯著，華北區(qū)域服務(wù)網(wǎng)絡(luò)完善，適合中小型機械加工企業(yè)、模具廠、維修車間等用戶。上海機床廠有限公司高精度內(nèi)圓磨床技術(shù)實力雄厚，數(shù)控內(nèi)圓磨床智能化水平高，**化市場布局完善，適合對設(shè)備精度有較致要求、有海外設(shè)備采購經(jīng)驗或有意向采購進口替代產(chǎn)品的企業(yè)。采購方可結(jié)合自身工件加工工況、產(chǎn)能規(guī)劃、精度要求、預(yù)算范圍、區(qū)域服務(wù)需求等核心條件，對應(yīng)匹配適配設(shè)備廠家，獲取更貼合自身生產(chǎn)需求的內(nèi)圓磨床采購方案。

無錫機床股份有限公司 (又稱無錫機床廠)是國家520家重點企業(yè)、國家**企業(yè)，其前身開源機器廠由中國*工商實業(yè)家榮德生先生于1948年創(chuàng)建，具有近80年的機床制造歷史，為*初期我國機床行業(yè)十八羅漢之一，現(xiàn)為我國專業(yè)生產(chǎn)無心磨床、內(nèi)圓磨床、軸承磨床、軋輥磨床、高速電主軸等產(chǎn)品的制造基地。是磨床行業(yè)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂單位。
1991年，被命名為國家一級企業(yè)
1995年，首批通過ISO9001質(zhì)量體系認證
2001年，被認定為國家**企業(yè)
2003年，被江蘇省人民**命名為重合同守信用企業(yè)
2007年，通過ISO10012:2003測量管理體系認證
公司擁有眾多歐美高精設(shè)備、齊全的計量檢測設(shè)備和**的CAD / CAPP / CAM / PDM / ERP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，具備各類**磨床、數(shù)控磨床及大型機床的設(shè)計開發(fā)和制造能力，產(chǎn)品技術(shù)代表國家水平，年可供產(chǎn)品品種達300余種，服務(wù)于我國能源、汽車、軸承、紡機、電子、輕工、鐵路等諸多行業(yè)領(lǐng)域，并**歐、美、亞等洲二十多個國家和地區(qū)。
“錫機”品牌數(shù)控磨床先后榮獲較具市場競爭力品牌和中國**稱號，“錫機”無心系列磨床被定為國家**產(chǎn)品。