成都誠達膜過濾技術有限公司CDM-ZK02-1X中空纖維膜分離實驗設備，分離精度范圍5KD-0.45um，涵蓋所有微濾、超濾范圍內的分離精度，用于完成物料澄清、提純、脫色、濃縮等工藝驗證。設備低循環量小于1L，滿足小批量物料實驗。設備箱式集成，占地面積小，安裝便捷，可滿足用戶多場景實驗需求。
膜法膠原蛋白工藝主要應用于膠原蛋白酶解液的脫色或除活性炭、常溫濃縮脫水等，實現產品品質的提升及節能降耗的目的。酶解后的膠原蛋白常采用活性炭進行脫色，再采用板框或金屬濾芯除碳，該工序可采用無機膜處理，有效截留活性炭的同時，由于過濾精度更高，產品的純度提高。無機膜處理后的濾液，再采用有機膜進行常溫濃縮脫水，視物料性狀一般可以脫掉70%的水分，降低后續熱濃縮的處理量。

誠達過濾長期致力于液體分離設備的開發與應用，設計制造的CD-MZ/RS型膜分離系統，廣泛應用于植物提取行業、發酵液行業、食品飲料行業、中藥制劑行業、水處理行業等，涉及物料的分離純化、精制除雜、常溫濃縮等關鍵技術難題。截止目前已為國內200家以上各行業企業輸送了不同型號、不同功能的膜分離系統，不僅解決了其生產技術難題，更實現了節能降耗降成本、清潔生產的目的。

CD-ZK80型中藥制劑、食品飲料膜分離設備，采用納米級高分子膜元件，過濾精度達5KDa-750KDa，可篩分截留料液中植物纖維、鞣質、膠體等大分子雜質，使小分子有效成分透過膜形成濾液，濾液澄明度高，久置不返渾沉淀，有效避免貨架期沉淀問題。

膜分離濃縮技術實現物料常溫或低溫濃縮，避免熱敏成分破壞，同時減少后續熱濃縮體積量與能耗投入，大幅降低企業生產成本。例如，某客戶原液濃度約15g/L，需濃縮至≥100g/L，處理量80-90方/批，每日 2 批（總處理量160-180 方），系統可將濃度提升至g/L（濃縮8倍），每日可脫除近160方水。連續膜濃縮系統以電能提供壓差，脫水成本僅為傳統熱濃縮的10%-15%（約10 元/方水），年節能可達300-400萬元。
若您面臨過濾分離技術難題，歡迎與成都誠達膜過濾技術有限公司溝通。我們將結合貴司生產實際，提出可落地的工藝解決方案，聯系人：張工。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。