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    PMC生產計劃與物料控制/PMC物料控制與生產計劃/東莞精標培訓

  • 作者:東莞市精標企業策劃咨詢有限公司 2017-01-06 12:23 2000
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    精標老師授課特色
    理論聯系實際,具有感染力,案例分析,實用性、操作性強,并采用互動、游戲、現場演練、疑難解答等方式,使學員在輕松地學習中掌握更多的方法、技能。
    課程目標	
    1.建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本; 
    2.預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達成公司策略管理目標;
    3.對自身的生產能力負荷預**行詳細分析;并建立完善產品數據機制,協助公司建立產
    品工程數據。
    4.生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃,提高備料準確率,保持生產順暢;
    5.配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機制和停工待料
    工時;
    6.對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調,縮短生產周期,提高企業競爭力。
    課程背景	生產計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業“心臟”,掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈,統籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。
    因此PMC部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技術來解決問題,學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
    課程大綱	*一章  生產的本質
    1.1生產管理人員的主要工作職責
    1.2生產管理的范疇
    1.3明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
    1.4銷售與生產運作流程圖
    1.5產銷協調方式
    1.6銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
    1.7綜合性產銷計劃表
    1.8定期產銷協調會議制度
    1.9日常產銷工作鏈接流程圖
    1.10案例分析
    *二章  生產計劃的內涵
    2.1生產計劃的任務
    2.2生產計劃的用途
    2.3生產計劃的種類
    2.4生產計劃的內容
    2.5生產計劃應滿足的條件
    2.6生產計劃的標準
    2.7途程計劃
    2.8途程計劃的內容
    2.9途程計劃的要點
    2.10途程計劃的編制
    2.11案例分析
    *三章  生產能力的掌握
    3.1負荷計劃
    3.2負荷計劃的目的和標準
    3.3負荷計劃的要點
    3.4生產能力不足時的對策
    3.5案例
    3.6負荷計劃步驟
    3.7案例分析
    *四章  個別訂貨生產型生產計劃
    4.1個別訂貨生產與預估生產的比較
    4.2各生產相關計劃要點
    4.3個別訂貨生產計劃程序
    4.4材生產計劃內容及訂立依據
    4.5銷售別、產品別生產計劃表
    4.6月份生產計劃表
     4.7生產日程表
     4.8日程計劃
     4.9生產日程計劃架構
     4.10生產日程計劃體系
     4.11日程計劃擬定
     4.12日程計劃實施步驟
    4.13影響日程計劃的因素
    4.14案例分析
    *五章 計劃生產型的系統構成
    5.1生產計劃程序
    5.2生產計劃量的確定
    5.3月份生產計劃的擬定
    5.4案例:月份生產計劃表
    5.5程計劃追求的目標
    5.6日程計劃擬定的考量點
    5.7日程計劃的類型
    5.8日程計劃的擬定要點
    5.9基準日程—日程計劃的標準
    5.10基準日程表
    5.11案例分析
    *六章 滾動生產計劃的制訂
    6.1游戲規則《合同評審表》
    6.2生產異常對策
    6.3生產異常的掌握
    6.4生產異常的反應
    6.5生產進度異常因應對策表
    6.6交期延誤的原因探討
    6.7交期延誤的改善原則
    6.8交期延誤的改善對策
    6.9交期作業及管制重點
    6.10推式控制系統與拉式控制系統
    6.11對生產管理指標的追求
    6.12生產績效評估、分析指標
    6.13案例分析
    *七章 企業物料管理的職能
    7.1企業物料管理的精髓
    7.2常備性物料的需求計劃
    7.3月份物料需求計劃表
    7.4周物料需求計劃表
    7.5專用性物料需求計劃
    7.6專用性物料需求計劃表
    7.7 BOM 表的分析與運用
    7.8做扼要型BOM 表
    7.9扼要零件表
    7.10扼要零件表的作用
    7.11做結構型零件表
    7.12結構型零件表
    7.13案例分析
    *八章 采購與供應商管理在價值鏈中的作用
    8.1采購杠桿原理
    8.2成本分析表
    8.3采購進度控制
    8.4采購交貨延遲檢討表
    8.5評核
    8.6外協廠商的審查基準
    8.7訂貨數量時間安排
    8.8準時化采購環境下的供需合作關系
    8.9雙贏供應關系管理
    8.10案例分析
    *九章 企業庫存管理
    9.1庫存管理通病
    9.2企業庫存管理運作架構
    9.3采購、生產與倉儲
    9.4 ABC 管理法
    9.5 A、B、C 分類特征
    9.6 A、B、C 分類原則
    9.7庫存掩蓋問題
    9.10庫存相關成本
    9.11案例分析
    *十章 生產方式/物料需求計劃(MRP)
    10.1 JIT生產方式的要點
    10.2 JIT和采購功能
    10.3 JIT對供應商的影響
    10.4物料需求計劃(MRP)
    10.5 MRP在中小企業中的應用
    10.6 MRP在實施中的問題
    10.7物料需求計劃的運作方式(MRP)
    10.8案例分析

    東莞市精標企業策劃咨詢有限公司
    (TOP IMPROVED MANAGEMENT CONSULTING簡稱:TIMC),是一家專業從事企業精益管理咨詢、ISO系列標準精益化管理咨詢、管理培訓服務、企業品牌形象策劃、國內外產品安規認證代理、商標設計和注冊、客戶標準驗廠服務、產品環保咨詢的專業化機構。 公司自成立至今,始終秉承“誠信、專業、精益、務實”的經營理念,將國內外較新較佳的理念與技術傳授給企業,通過專業的策劃、輔導和培訓,改變傳統的思維模式與管理方法,提升企業的市場競爭力。 
    
    精標策劃咨詢涉及行業
    公司策劃咨詢服務和輔導涉及到機械制造、汽機車、五金、塑膠、玩具、燈具、家具、建材、印刷、化工、電力、電子、IT高科系統、路政、農業、食品、旅游、物流、環保、教育、**機構、勘測設計、工程監理、工程施工、房地產及物業管理等30多個行業領域。
    
    精標合作機構
    與英、美、法、德、荷、日、韓等國**的**認證機構(如:BSI、NQA、DAS、***、AFAQ、TUV、GIC、QA、MD等)、培訓機構具有長期友好的合作關系,輔導咨詢的企業均一次性通過了***機構和客戶標準驗廠評審,企業管理水準和競爭能力得到了顯著提升。精標管理咨詢公司重信譽、重實效,其專業化的服務和忠誠的服務精神深受客戶和認證機構的一致贊譽,在社會上具有良好的口碑。
    
    精標咨詢培訓技術力量
    公司現有專兼職咨詢師40多名,均具有多年內、外資企業實戰經驗,均在**企業擔任過中高層管理人員,并具有豐富的策劃咨詢和輔導經驗,在咨詢行業中樹立了自已的品牌特色,多體系整合簡化、優化精益咨詢、客戶標準驗廠輔導的行業優勢,在咨詢行業中樹立了自已的品牌特色,其專業遍布各個領域。
    
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