PMC生產計劃與物料控制/PMC物料控制與生產計劃/東莞精標培訓
- 作者:東莞市精標企業策劃咨詢有限公司 2017-01-06 12:23 2000
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精標老師授課特色
理論聯系實際,具有感染力,案例分析,實用性、操作性強,并采用互動、游戲、現場演練、疑難解答等方式,使學員在輕松地學習中掌握更多的方法、技能。
課程目標
1.建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本;
2.預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達成公司策略管理目標;
3.對自身的生產能力負荷預**行詳細分析;并建立完善產品數據機制,協助公司建立產
品工程數據。
4.生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃,提高備料準確率,保持生產順暢;
5.配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機制和停工待料
工時;
6.對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調,縮短生產周期,提高企業競爭力。
課程背景 生產計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業“心臟”,掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈,統籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。
因此PMC部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技術來解決問題,學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課程大綱 *一章 生產的本質
1.1生產管理人員的主要工作職責
1.2生產管理的范疇
1.3明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
1.4銷售與生產運作流程圖
1.5產銷協調方式
1.6銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
1.7綜合性產銷計劃表
1.8定期產銷協調會議制度
1.9日常產銷工作鏈接流程圖
1.10案例分析
*二章 生產計劃的內涵
2.1生產計劃的任務
2.2生產計劃的用途
2.3生產計劃的種類
2.4生產計劃的內容
2.5生產計劃應滿足的條件
2.6生產計劃的標準
2.7途程計劃
2.8途程計劃的內容
2.9途程計劃的要點
2.10途程計劃的編制
2.11案例分析
*三章 生產能力的掌握
3.1負荷計劃
3.2負荷計劃的目的和標準
3.3負荷計劃的要點
3.4生產能力不足時的對策
3.5案例
3.6負荷計劃步驟
3.7案例分析
*四章 個別訂貨生產型生產計劃
4.1個別訂貨生產與預估生產的比較
4.2各生產相關計劃要點
4.3個別訂貨生產計劃程序
4.4材生產計劃內容及訂立依據
4.5銷售別、產品別生產計劃表
4.6月份生產計劃表
4.7生產日程表
4.8日程計劃
4.9生產日程計劃架構
4.10生產日程計劃體系
4.11日程計劃擬定
4.12日程計劃實施步驟
4.13影響日程計劃的因素
4.14案例分析
*五章 計劃生產型的系統構成
5.1生產計劃程序
5.2生產計劃量的確定
5.3月份生產計劃的擬定
5.4案例:月份生產計劃表
5.5程計劃追求的目標
5.6日程計劃擬定的考量點
5.7日程計劃的類型
5.8日程計劃的擬定要點
5.9基準日程—日程計劃的標準
5.10基準日程表
5.11案例分析
*六章 滾動生產計劃的制訂
6.1游戲規則《合同評審表》
6.2生產異常對策
6.3生產異常的掌握
6.4生產異常的反應
6.5生產進度異常因應對策表
6.6交期延誤的原因探討
6.7交期延誤的改善原則
6.8交期延誤的改善對策
6.9交期作業及管制重點
6.10推式控制系統與拉式控制系統
6.11對生產管理指標的追求
6.12生產績效評估、分析指標
6.13案例分析
*七章 企業物料管理的職能
7.1企業物料管理的精髓
7.2常備性物料的需求計劃
7.3月份物料需求計劃表
7.4周物料需求計劃表
7.5專用性物料需求計劃
7.6專用性物料需求計劃表
7.7 BOM 表的分析與運用
7.8做扼要型BOM 表
7.9扼要零件表
7.10扼要零件表的作用
7.11做結構型零件表
7.12結構型零件表
7.13案例分析
*八章 采購與供應商管理在價值鏈中的作用
8.1采購杠桿原理
8.2成本分析表
8.3采購進度控制
8.4采購交貨延遲檢討表
8.5評核
8.6外協廠商的審查基準
8.7訂貨數量時間安排
8.8準時化采購環境下的供需合作關系
8.9雙贏供應關系管理
8.10案例分析
*九章 企業庫存管理
9.1庫存管理通病
9.2企業庫存管理運作架構
9.3采購、生產與倉儲
9.4 ABC 管理法
9.5 A、B、C 分類特征
9.6 A、B、C 分類原則
9.7庫存掩蓋問題
9.10庫存相關成本
9.11案例分析
*十章 生產方式/物料需求計劃(MRP)
10.1 JIT生產方式的要點
10.2 JIT和采購功能
10.3 JIT對供應商的影響
10.4物料需求計劃(MRP)
10.5 MRP在中小企業中的應用
10.6 MRP在實施中的問題
10.7物料需求計劃的運作方式(MRP)
10.8案例分析
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(TOP IMPROVED MANAGEMENT CONSULTING簡稱:TIMC),是一家專業從事企業精益管理咨詢、ISO系列標準精益化管理咨詢、管理培訓服務、企業品牌形象策劃、國內外產品安規認證代理、商標設計和注冊、客戶標準驗廠服務、產品環保咨詢的專業化機構。 公司自成立至今,始終秉承“誠信、專業、精益、務實”的經營理念,將國內外較新較佳的理念與技術傳授給企業,通過專業的策劃、輔導和培訓,改變傳統的思維模式與管理方法,提升企業的市場競爭力。
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公司策劃咨詢服務和輔導涉及到機械制造、汽機車、五金、塑膠、玩具、燈具、家具、建材、印刷、化工、電力、電子、IT高科系統、路政、農業、食品、旅游、物流、環保、教育、**機構、勘測設計、工程監理、工程施工、房地產及物業管理等30多個行業領域。
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