臺州市億日模具有限公司**生產電飯煲外殼模具
【模具流程】:審圖---備料---加工---模架加工---模芯加工---電極加工—-電飯煲外殼模具零件加工---檢驗---裝配—飛模---試模---生產
【加工設備】:數控銑,精雕,電火花,線切割,鉆床,磨床,普通銑床CNC加工中心.
【加工能力】: 電飯煲外殼模具設計、模具制造及注塑成型加工
【模具材料】: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多種材料供您選擇,模架:45#預硬>30 HRC
【冷卻系統】:優化設計的循環流水,提高生產效率,降低您的成本
【中期處理】:調質,提高硬度。
【后期處理】:氮化(氮化處理溫度低,變形很小,不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及**性)
【模具壽命】: P20正常使用不低于50萬模次
【運輸方式】:在電飯煲外殼模具出運前**裝上鎖模片,包裝堅固、防銹,物流運輸
【售后服務】:正常使用情況下,我司電飯煲外殼模具**維修5年公司擁有大型加工中心多臺,較大為行程10米。其他設備包括了高速精雕,數控精雕,雙頭火花機,普通火花機,線切割,銑床,磨床,鉆床等各種制模設備50余臺。
1.主要加工設備:高速精雕,數控精雕,雙頭火花機,普通火花機,線切割,銑床,磨床,鉆床等各種制模設備50余臺.
2.加工能力:產品開發、模具設計、模具制造及注塑加工成型,50副/月
3. 電飯煲外殼模具材料:型芯芯子硬度>40hrc,模板,模腳45#硬度>30hrc
4. 電飯煲外殼模具冷卻采用循環流水,有效提高產品出模效率。
5.后期處理:氮化,拋光,電鍍等。
6. 電飯煲外殼模具壽命:按客戶使用要求設計。
7. 電飯煲外殼模具制作工藝流程:審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產。
好的電飯煲外殼模具結構設計是一副合格模具制造的前提之一,我公司技術部有10位**的模具結構設計師和產品造型師,都有5年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模流分析,電飯煲外殼模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統的設計,排氣系統的設計,冷卻系統的設計等)這些模具較主要也較*出的問題都會模具結構設計時進行反復驗證。合格模具制造的前提之二,就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13,S136等等。根據客人的模具使用要求和壽命要求,我們可以建議客人模具鋼材的選擇。
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