DSZ32系列雙面模板造型技術特性介紹
青島雙星鑄造機械有限公司推出了DSZ32系列水平分型雙面模板自動化造型機，該系列造型機是為當今鑄造廠生產高質量鑄件而設計的、技術較**的雙面模板造型設備。
這些特性包括：
1、采用**的造型理念，使造型成為一種高效率，輕松的工作。配合DSXZ32系列輸送線，實現造型自動化。
2、采用雙面模板，一次動作，完成上下箱造型。壓實比壓無級可調至10kgf/cm2 。鑄型質量好，硬度大于90。
3、采用比例閥控制液壓動作，工作平穩**。
4、采用線性開關，**檢測準確，接近**。可實現工作位置的無線隙調整。
5、采用新型導向機構，**上下型無錯型。
6、采用不銹鋼料斗和加熱裝置，防止粘砂。
7、更換模板方便，減少輔助時間，適合多品種柔性生產。
8、采用標準零件，有利于降低維護時間和成本。
9、采用開放式軟件，有利于維護升級。機器正面操作界面提供了圖形化的造型過程控制。
10、報警燈塔使全車間都能夠隨時察看造型機的運行狀況。
11、壓頭加熱防止散沙堆積在鑄型**部。
12、增強的液壓系統冷卻能力以及油箱加熱器（選項）允許機器在較端氣候條件下運行。
 
DSZ32系列造型機動作過程
DSZ32系列造型機根據成熟的重力加砂工藝設計，更加高效的大批量、高質量造型，鑄件的尺寸公差范圍小，獲得了幾乎不需打磨的凈幾何尺寸鑄件。
重力加砂可在上下箱填砂前放置冷鐵、預埋砂芯和砂撐。
1、          每一造型周期開始，已成型的砂型位于壓實工位下芯、檢查；
2、          壓實臺上升，將上下型合模；
3、          在合模并下降至推出位置的同時，下箱翻轉并填砂，然后插入底板，下箱翻轉過來；
4、          當鑄型合型并在分型面達到一定得壓力時，上箱上移脫出上型；
5、          整形隨壓實臺下降至推出位置；
6、          填砂后的下箱被推入壓實工位，把整型推出。定量砂斗小車也被推出到壓實工位，上箱準備填砂；
7、          安裝在新型壓實臺上的定位缸伸出活塞桿，將下箱與壓實臺鎖住。鎖住下箱的剛性壓實臺同時鎖住上箱，通過線性導向系統對準，**了壓實臺帶動下箱上升合箱時，上下箱準確對準。所有這些特點的綜合作用*了造型過程中錯箱問題；
8、          定量砂斗向上箱加砂；
9、          加砂小車退回，壓實頭位于上箱上方準備壓實；
10、     上下箱保持**對準，工作臺上升，高壓壓實鑄型，壓實完成后，上箱與壓實頭鎖住，防止散砂堆積在鑄型上面；

Main products of our company are: shot blasting and sand peening machine, sand preparation machine, sand molding line and environmental protection equipments. We can also do tailor made design according to customer's requirement and make turnkey project.