自限溫加熱帶的工作原理和特點 　　自限溫加熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻地擠包一層PTC材料制成的芯帶。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線，PTC層就是連續并聯在母線之間的電阻發熱體，將電能轉化成熱能，對操作系統進行伴熱保溫。芯帶電阻隨溫度升高增大，到了高阻區，電阻大到幾乎阻斷電流，芯帶溫度便達到高限不再升高卻自動限溫。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以被加熱體系的溫度。 　　自限溫加熱帶具有溫度均勻，不會過熱，節約電能，升溫**，在選用電熱帶的較長使用長度內任意剪斷使用，重疊、交叉等使用。自限溫電熱帶經過輻照可以增加使用壽命和發熱溫度的穩定性. 
編輯本段電熱帶的分類
　　1. 自限溫（自控溫）電熱帶，此電熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小，由于其啟動時電流較大，所以使用長度一般不**過100米，電熱帶可隨意剪切，電熱帶無論多長，通上額定電壓都能發熱。 　　2. 并聯式電熱帶，此電熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發熱絲纏繞在骨架上，每隔一個發熱節長度為母線交替連接，形成連續的并聯電阻，此電熱帶使用長度10-800米左右。 　　3. 串聯式電熱帶，此電熱帶將三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發熱芯線，將其一端**短接，另一端接上380V（或設計的電壓）電源，就形成了一個星形負載，根據焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉化為熱能星形負載不斷放出熱量，形成一條連續的、發熱均勻的電伴熱帶。根據實際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此電熱帶使用長度不能太短，一般使用500-2500米左右。 　　4. 高溫電伴熱帶，此電熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料制成，耐溫300℃以內，長度1-50米不等（由于其不可隨意剪切，需找**廠家設計）。 　　5. 硅橡膠電熱帶，此電熱帶可用于潮濕的、無性氣體場所工業設備或實驗室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，電熱帶長度1-15米（由于其不可隨意剪切，需找**廠家設計） 　　6. MI電纜，此電熱帶是金屬線芯（發熱體）、線芯周圍緊密的環繞著礦物質氧化鎂（絕緣層）及經過多次拉制過的金屬管（通常是銅、鋼或是不銹鋼等）構成，連續工作溫度可達250-590℃，短期工作溫度可至1083℃，使長度18-680米（由于其不可隨意剪切，需找**廠家設計)。 
編輯本段規格參數：
　　自控溫電熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀，卻因實際需要熱 量進行補償，故為新一代節能型恒溫加熱器 　　* 低溫狀態、**起動、溫度均勻，因每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。 
   
-
* 安裝簡便、維護簡單、全天服務，自動化水平高，運行及維護*。 　　* ***、用途廣、不污染環境、壽命長。自控溫電熱帶（自調控電伴熱線）廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、電力等工業企業的管線、儲罐的伴熱保溫、抗凝、防凍。該電纜適用與普通區、危險區和腐蝕區。 1.電纜結構：內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有層 　　2、溫度范圍：較高暴露溫度85℃， 較高表面溫度85℃ 　　較高維持溫度65℃　，較低使用溫度-60℃ 　　3、施工溫度： 較低：-5℃ 　　4、熱穩定性：由10℃至99℃間來回循環300次后， 電纜發熱量維持在90%以上。 　　5、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm -30℃低溫時為35.0mm 　　6、絕緣電阻：電纜長度100m，環境溫度75℃時， 用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導線與間) 較小值為 120MΩ。 　　7、起動電流（10℃）每米0.4A 　　8、安裝使用請參閱部份注意事項 
   
太陽能電熱帶
9、較大使用長度：不**過100米 　　 
品名
型 號
標稱功率（ W/m .10 ℃ ）
較高維持溫度
（ ℃ ）
較高承受溫度（ ℃ ）
較高表面溫度（ ℃ ）
較低安裝溫度（ ℃ ）
低溫通用型電熱帶
DXW
10-35
≤70
105
≤80
-40
低溫寬型電熱帶
DXKW
10-35
≤70
105
≤80
-40
中溫通用型電熱帶
ZXW
15-45
≤105
135
≤110
-40
中溫寬型電熱帶
ZXKW
15-45
≤105
135
≤110
-40
高溫通用型電熱帶
GXW
25-70
≤135
155
≤140
-40
高溫寬型電熱帶
GXKW
25-70
≤135
155
≤140
-40
采暖用自控溫電熱帶
CNXW
10-25
≤70
105
≤80
-40
編輯本段工作原理：
　　溫控伴熱電纜的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻地擠包一層PTC材料制成的芯帶。電纜一端的兩根母線與電源接通時，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線，PTC層就是連續并聯在母線之間的電阻發熱體，將電能轉化成熱能，對操作系統進行伴熱保溫。芯帶電阻隨溫度升高增大，到了高阻區，電阻大到幾乎阻斷電流，芯帶溫度便達到高限不再升高卻自動限溫。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以被加熱體系的溫度。 
編輯本段安裝注意事項:
　　1．安裝電熱帶時，不應打硬折或長距離拽拉踩壓。注意防止電熱帶外層絕緣劃破損壞。 　　2．連接電熱帶時，應注意不能**過電熱帶較大使用長度，電熱帶較大使用長度為100米。 　　3．常規閘門、法蘭按廠家《設計安裝維護指南》圖例施工。 　　4．平敷電熱帶的位置應在管道水平下端的位置緊貼管壁保持結合緊密進行施工。 　　5．纏繞方式按照安裝系數，進行施工。 　　6．電熱帶縱向應用鋁箔膠帶全程粘貼，每間隔500mm-700mm徑向用耐溫膠帶纏繞一周固定，粘貼方式先徑向固定后再用鋁箔膠帶全程粘貼，確保電熱帶與管道保持緊密結合，外觀平實。 　　7．電源處及尾端，電熱帶應預留1米，二通、三通接線盒應預留0.5米,其接線盒應固定在管道上。 　　8. 嚴禁承受溫度低于電熱帶較高表面溫度的電源線與電熱帶混用于一體。 　　9．若被伴熱體為非金屬體，應用鋁箔膠帶增大接觸面積。 　　10．嚴禁用金屬絲綁扎電熱帶。 　　11．法蘭處介質泄露，纏繞電熱帶時應避開其正下方。 　　12．電熱帶一端接電源，另一端接線芯嚴禁短接。并剪切為“V”型，**使用配套的封頭嚴密套封，使用層的電熱帶終端處**將層剝離10公分，以防造成短路。防爆場合，接線后應用硅橡膠密封。 　　13．安裝一個伴熱點、測量一次絕緣，層**接地，絕緣電阻值≥20兆歐。 　　14．絕熱層施工應在電熱帶安裝完畢后，并經中間驗收合格后方可進行。 　　15．管道外保溫覆蓋后，應再次測量一次絕緣，絕緣電阻≥20兆歐。 　　16．在絕緣層外應加警標簽一般在顯而易見的位置貼一塊。配件標簽貼在安裝有配件的位置。 　　17．后備系統,關鍵管道作后備應急用時,每一管道線路都應作獨立線路安裝,并有獨立的供電電源。 　　18．電熱帶配電系統，應具有過載、短路和漏電保護，負載配接要做到三相負荷平衡。 
配電注意：
　　a:需采用漏電保護器; 　　b:電源線配接應根據使用電熱帶功率大小選用相應的載面積; 　　c:電源線應采用國標

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