玻璃鋼螺旋溜槽是近年研制的具有**水平的高效重選設備，也經地區有關部門組織鑒定認可，性能優良，選礦指標**，可以成批生產、推廣、使用的獲獎設備。
　　　不同規格：（Φ2000）、Φ1200、Φ900、Φ600（400）
　　　不同徑距比： 0.6、0.45
　　　不同螺旋頭數：單頭、雙頭、三頭、四頭
　　　即上供金屬礦山，非金屬礦山根據不同礦物性質和粒度組成，選擇其特性參數，以便更好發揮設備的選礦效能。
產品特點：
螺旋溜槽截面曲線為立方拋物線為主構，并有修正圖（多方次）和線性進一步優化復合，克服傳統的沉砂泄流滯化和外緣局部磨損的缺陷，能對不同作業給予不同參數選擇，造就細粒選別條件（提高回收下限粒級的能力）業已在許多礦山實用推廣。
采用輕質高強的新材料（聚酯玻璃鋼），一次性成型，形狀準確，表面特殊**性能好。不開裂撕皮，保質期五年以上。
結構簡單，選別過程穩定，適合給礦粒度中細粒級，操作控制方便。
重量輕，*基礎，配置靈活，安裝維護簡便。
用途
　　　玻璃鋼螺旋溜槽用于選別細粒（包括細微粒度）的金屬礦物，如鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鎢錫礦、鈮鉭礦、砂金礦、海濱的*居石、金紅石、鋯英石及有足夠比重差的其它金屬和非金屬礦物選別。
有效選別粒度范圍：Φ1200、900螺旋溜槽選別0.3~0.037毫米；Φ600(400)選別0.2~0.03毫米。粗選、精選及掃選應有其不同相適應參數的螺旋溜槽。
選別原理
　　　螺旋溜槽是根據有用礦物與脈石礦物在比重、粒度、形狀上的差異，在螺旋的斜面產生礦漿動感的離心流膜，在重力和離心力的綜合力場中，利用不同顆粒所受重力、水動壓力和摩擦力，實現有用礦物與脈石分選的。螺旋槽中的水動除作向下的螺旋運動外，還作橫向的循環流動。上層水流流速快，產生較大慣性離心力，甩向槽的外緣。與槽底相鄰的下層水流回轉速度慢，離心力小，在重力作用下從外緣流向內緣，產生二次回流。礦漿中的重礦粒沉降快，沿收斂的螺旋線逐漸移向內緣，最后以精礦形式產生。輕礦物沉降慢，處于礦流表層，流速快，離心力大，在橫向環流作用下，沿擴漸的螺旋線逐漸移向外緣，最后以尾礦形式產出。
結構
　　　玻璃鋼螺旋溜槽結構如右圖所示，由給礦勻分器1、給礦槽2、螺旋片3、產品截取槽4、接礦斗5、及槽支架6部件組成。螺旋溜槽由五圈玻璃鋼螺旋葉片（每圈360°）用螺栓聯接而成，并由螺栓固定在支架上。按照用戶的需要并在螺距高度允許的情況下，每臺螺旋溜槽可以分別按一頭、二頭、三頭及四頭螺旋溜槽。選別物料經礦漿均分器給入各頭的給礦槽，再緩慢流入各頭槽面進行選別。位于螺旋槽尾端的閥塊，將已分選的礦流按需要品位分成幾種產品（如精礦、中礦、次中礦、尾礦）進行分流。
型號規格	BL-Φ1200	BL-Φ900	BL-Φ600	BL-Φ400
距徑比（mm）	0.6	0.45	0.6	0.45	0.6	0.45	0.45
螺距	720	540	540	405	360	270	180
螺旋頭數	4.3.2	3.2	3.2	3	3.2	2	1
每頭圈數*	4～5	4～5	4～5	4～5	4～5	4～5	5
適應粒度（mm）	0.045～0.04	0.35～0.037	0.35～0.037	0.25～0.037	0.25～0.037	0.25～0.037	0.2～0.03
給礦濃度（%）	30～50	20～40	30～50	20～40	30～50	20～40	20～40
生產能力（t/h）	6～7	4～6	4～5	3～4	2～3	1～2	0.4
安裝 尺寸	L	1320	1320	1010	1010	700	700	500
	B	1320	1320	1010	1010	700	700	500
	H	5230	4330	4200	3535	3200	2750	1.8
	R×B	640×14	640×14	490×12	490×12	320×10	320×10	320×10
機重（kg）	600～500	350～450	80～100	30
技術特性及參數
 *每臺少一頭便于槽面清洗。
　*因為*動力，也可不設地腳螺栓，特別小型設備。
六、安裝、使用和維護
　　　安裝方式見技術總圖。配置方式可為三臺、四臺或更多臺保持適當距離進行有機組合，便于槽面清刷維護。對Φ1200、900整機，由于高度較大，需搭操作臺，批量大可為用戶提供現場安裝服務。如用戶自裝****葉片接口的平直光滑，以免影響選別。
　　　使用中**保持槽面光潔、無銹無垢，及時清洗異物。停車后須沖洗槽面，產品接取閥快要準確、產品不宜混雜。