
江西米線生產線設備優勢一覽表
版塊
優勢項目
優勢原由
效能高
產能大
7200塊粉餅/小時 16.5萬塊粉餅/天
12.5噸/天
用人少,效率高,人均產量高
一個班8人,兩個班16人,人均10000塊/天,約合550箱/人’天
能耗水耗效能也很高
后面有數據
成本低
人工成本低
全線8人/班
出粉率高,達93%以上,
損耗低
物料一直在生產線上運行,無桿頭、無碎粉、掉粉
水耗能耗低
后面有數據
質量成本低
工藝參數由設備控制,標準化作業,質量穩定,很少有質量飄移,更不會出質量事故。
管理成本低
人少,技術設備密集型,管理人員較少,費用少
質量好
筋力好,有咬勁
熟化度高而恒定,定型技術
糊湯少,粉絲清爽
同上
粉絲韌性好,不酥脆
熟化度高而恒定,低溫慢速長時間烘干
包裝飽滿美觀,賣相好
快速定型粉餅規則標準無毛刺,自動包裝,充氣合適均勻
參數一覽表
參數
類別
表 格 內 容
產能
時間
1分鐘
1小時
1天(23小時)
1月(26天)
1年(11.5個月)
粉餅數量
(塊)
120
7200
165600
4305600
49514400
原料重量
(噸)
0.0096
0.576
13.248
344.448
3961.115
注:測算依據,粉餅重75g,出粉率93.75%
崗位
崗位
名稱
磨粉
和料
擠絲
松絲
亂絲
定型
烘干
自由人
合計
數量
1
1
1
1
1
1
1
1
注:一個班
能耗
水
電
熱量
壓縮氣體
30T/天
166kw
31萬大卡/小時
3方/小時
注:熱量提供要使用導熱油鍋爐或電
工藝時間
工序
泡米
和料
網老
吊老
定型
烘干
全程
(投料→烘干定型)
時間
(小時)
3
0.25
3.5
3.5-5
0.038
(2、3分鐘)
2
12.25~14.25
場地面積(㎡)
衛生設施占用
設備占用
人流通道占用
倉庫占用
60
180×4=720
180×1.5×2=540
1000
注:這里只有設備占用是硬性的,其他因用戶情況不同而不一樣。
設備清單及參數明細
注:設備清單中一些設備會因生產工藝創新而改變
工序 設備名稱
數量
占地(m)(長;寬;高)
功率(kw)
日用水(T)
熱量 (大卡/小時)
運行速度
崗位
前 處 理
提升機
1
0.75
射流洗米機
1
5×3×2
4.4
30
泡米缸
2
臥式脫水機
1
3×2×2
7.5
磨粉機
1
10×3×4
41.5
345—460kg/小時
輸送帶
1
5×1×3
0.75
喂料機
2
1.5
270kg/小時
和料機
1
1.5×2×3
5.5
3.5
恒壓噴水機
1
0.2
擠絲
喂料機
2
5×3×2.8
3.0
熟化機
2
44
270kg/小時
沸水機
1
1.0
2.0
擠絲機
1
7.5
0.45kg/3秒270kg/小時
9cm/3秒1.8m/分鐘
108m/小時
防粘機組
1
0.6
老化
網帶老化機
1
30×1.5×3.5
7.5
9cm/3秒1.8m/分鐘
108m/小時
加濕機
1
1.0
自動上桿機
1
15×1.5×1.8
1.5
吊掛老化機
1
1.5
0.3cm/3秒
松絲
松絲機
1
3×2×4
2.2
9cm/3秒
切斷機
1
一次/6秒
亂絲機
1
0.2
一次/6秒
定型
輸送帶
1
9×1.2×2.5
0.75
定型機
1
12×20×1.8
9.35
11
一次/3秒 6塊粉餅/3秒
輸送帶
1
6×1.5×1.5
0.75
烘干
烘干機
1
30×2.5×3.5
22.5
20
3cm/3秒 7200塊/小時
合 計
29
180×4×4
166
35.5
31
另配:7.5kw空壓機,60萬大卡導熱油鍋爐。
東莞市陳輝球米粉設備有限公司
公司網址
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東莞市陳輝球米粉設備有限公司)是一家專業從事米線技術(米粉技術)研究推廣和米線設備研發、制造、銷售與服務的民營科技企業,是中國糧油學會米制品分會理事單位,是東莞市重點培育的裝備工業企業,是廣東省產學研工作**基地。
公司董事長陳輝球先生是中國糧油學會*庫*、**科技工作者、米粉(米線)設備自動化研究帶頭人、中南林業科技大學特聘教授。公司有兩家從事米線(米粉)生產經營的姊妹企業,實際生產經驗十分豐富,公司一直把搞透米線生產(米粉生產)工藝技術、研制全自動米線(米粉)生產線設備,實現行業發展的技術和設備瓶頸的突破當作自己的責任和目標,希望為米線行業發展貢獻自己的一份力量。
陳輝球董事長以十幾年米線生產(米粉生產)實際經驗為基礎,結合大家的經驗和智慧,在多家高校的*教授指導下,經過反復實驗研發,我們總結出一整套理想的工藝技術組合,研制出全自動米線(米粉)生產線。幾年來我們的生產線裝備了國內外十幾家企業,他們由于設備技術起點很高,產品市場競爭力很強。經過幾年的觀察和跟蹤服務發現,我們的全自動米線生產線運行平穩,可靠性高,故障率很低,深受客戶一致**。因此在這里我可以負責任地宣布:米線生產(米粉生產)的全自動問題我們已經解決了,大家可以放心使用了!
實踐摸索出經驗,經驗總結出工藝,工藝決定了設備,設備實現了工藝。工藝、設備和生產組織的**組合才能生產出優秀的產品,實現產量、質量、成本的三豐收。一直以來,我國的米線生產企業和設備制造企業一直分開,不能很好地結合,造成米線生產的硬件(設備)和軟件(工藝)分離,不能**結合,加上國外也沒有**技術可以消化吸收,造成行業技術裝備一直上不去。我們之所以能實現米線生產全自動化,也完全得益于十幾年的實際生產經驗所積累。
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