上海夏莎金屬材料有限公司——主要經(jīng)營(yíng)國(guó)產(chǎn)**合金鋁材 ，美國(guó)鋁業(yè)公司（ALCOA）原廠進(jìn)口合金鋁板、鋁棒及型材（7075、6061、5052、2024等多種牌號(hào)及狀態(tài)）、進(jìn)口陽(yáng)極氧化鋁板等多種工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機(jī)械設(shè)備、模具制造五金制品等各行業(yè)合金典型用途：
?	1）1XXX系列 工業(yè)純鋁；
?	2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
?	3）3XXX系列 Al-Mn合金；
?	4）4XXX系列 Al-Si合金；
?	5）5XXX系列 Al-Mg合金；
?	6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
?	7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；
?	8）8XXX系列 其它。
?	本公司是一家**代理世界****，美國(guó)ALCOA,日本KOBELCO，德國(guó)
?	Corus,閩臺(tái)中鋼，西南鋁，叢林南山等**鋁合金，主營(yíng)牌號(hào)多規(guī)格全價(jià)格優(yōu)。
?	其產(chǎn)品：鋁合金鋁板、鋁合金鋁棒、鋁合金鋁管、鋁合金鋁卷、鋁合金鋁角棒/型
?	材(多角棒、六角棒等) 花紋鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁
?	鋁合金的化學(xué)成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
?	2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
?	5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量
?	5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
?	6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
?	7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
?	7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15
?	鋁鑄件牌號(hào) 我國(guó)容器用鋁鑄件牌號(hào)采用ZAl+主要合金元素符號(hào)+合金元素含量數(shù)百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
?	狀態(tài)代號(hào) 相同牌號(hào)的鋁及鋁合金，狀態(tài)不同時(shí)，力學(xué)性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號(hào)》標(biāo)準(zhǔn)，新?tīng)顟B(tài)代號(hào)規(guī)定如下：
?	O 退火狀態(tài)
?	H112 熱作狀態(tài)
?	T4 固溶處理后自然時(shí)效狀態(tài)
?	T5 高溫成形過(guò)程冷卻后人工時(shí)效狀態(tài)
?	T6 固溶處理后
?	鋁板2A02 5～6 0.3 0.4 0.7 余
?	鋁板2A04 3.9～5 0.4～1.2 0.2～0.8 0.25 0.1 0.15 0.5～1.2 0.7 余
?	鋁板2A11 3.5～4.5 0.4～1 0.4～0.8 0.25 0.1 0.15 0.2～0.8 0.70 余
?	 
?	鋁合金的分類(lèi)
?	　　一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較*，是目前常規(guī)工業(yè)中較常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)**通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的較低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)**牌號(hào)命名原則，含鋁量**達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量**達(dá)到99.6%以上。
?	　　二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
?	　　三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為良好。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
?	　　四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好， 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、**的特性
?	　　五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、**05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱(chēng)為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
?	　　六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，*涂層，加工性好。
?	　　七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的**性. 目前基本依靠進(jìn)口，我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。
?	　　八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應(yīng)用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。
?	九系:9000系列鋁合金是備用合金。
?	 
?	鋁合金常見(jiàn)狀態(tài)分析：　
?	F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
?	　　O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)*退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
?	　　H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
?	　　W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
?	　　T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面**跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的*一位數(shù)字表示熱處理基本類(lèi)型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
?	　　T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
?	　　T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。
?	　　T3—固溶處理后自然時(shí)效。
?	　　T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。
?	　　T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。
?	　　T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。
?	　　T4—固溶處理后自然時(shí)效。
?	　　T41—固溶處理后沸水淬火。
?	　　T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。
?	　　T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶(hù)進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。
?	　　T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。
?	　　T6—固溶處理后人工時(shí)效。
?	　　T61—T41+人工時(shí)效。
?	　　T611—固溶處理，沸水淬火。
?	　　T62—固溶處理后人工時(shí)效。
?	　　T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。
?	　　T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。
?	　　T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。
?	　　T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。
?	　　T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。
?	　　T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。
?	　　T86—固溶處理后冷作（6%），人工時(shí)效。
?	　　T87—T37+人工時(shí)效。
?	　　T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。
?	　　T10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。
?	　　Tx51—為*固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。
?	　　板材0.5~3%的*變形，棒、型材1~3%的*變形。
?	　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸*應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸*應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。
?	　　Tx52—為*固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。
?	　　Tx53—*熱應(yīng)力。