“603”液體滲碳劑
（按JB/T9203-2008標準制造）

一、概述：

　　 我廠生產的“603”液體滲碳劑問世二十多年來，已在生產中得到廣泛應用。 該液體滲碳劑是在原“603”基礎上經過改進的新產品，不僅行銷全國，還遠銷港澳地區。“603”液體滲碳劑特別適用于工件的淺層滲碳，例如：要求滲層為0.15-0.20mm時，僅需 40分鐘(包括升溫時間)。

二、鹽浴配比及使用方法：

　　1.    由氯化鈉(NaCl)、氯化鉀(KCl)、碳酸鈉等無機鹽組成基鹽，各種原料鹽中的S03=應小于0.5％。
　　2.    本液體滲碳劑的添加量為5-10％。先將基鹽放入坩堝內熔化，升溫至900℃±10℃。時,再分批(每批少量)加入本滲碳劑，加畢后升溫至920±10℃。先用Φ15-20mm的鋼棒試滲15分鐘并直接淬火，若硬度達到HRA79以上，說明鹽浴已處于正常滲碳狀態，否則繼續補充本滲劑.
　　3.    滲碳過程中要經常補充滲碳劑與碳酸鈉，其比例約4:1。鹽浴變淺時按氯化鈉與氯化鉀各一半混合補加。鹽浴表面必須保持結蓋狀態。每天或2-3天撈渣一次。鹽浴中含碳量應保持4-10％，碳含量低時幾乎無滲碳作用。

 三、滲碳速度與碳濃度：
　　滲碳速度與鋼中合金元素品種含量以及溫度等因素有關。以20A、20Cr和20CrMnTi等鋼材為例，930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4-0.6mm；2小時為0.7-1.0mm。含鎳的合金鋼(例如20CrNi)滲碳速度要慢一倍左右。工件表面的碳濃度可達到或大于0.8％。 
 
四、本液體滲碳劑的特點：
　　1)滲劑為環保型。
　　(2)本滲劑添加次數較多，要經常撈渣，操作者必須時刻注意鹽浴成份的變化，掌握不當時表面碳濃度低于0.8％。 
 
五、包    裝：
　　本劑采用外編織袋、內雙層塑料袋，每件40kg。