一：鑄造材料硬化劑--結晶。 

在精密鑄造中可以代替用于熔模鑄造型殼硬化劑，具有質量穩定、型殼強度高、使用調整方便和改善工人操作條件、綜合經濟效益好等優點。
行業標準： HG/T 3251-2002
精密鑄造硬化劑結晶質量指標：
結晶含量≥95
鐵含量≤0.025
水不溶物含量≤0.10 

我國的精密鑄造生產目前大部分采用水玻璃為粘結劑。通常應用、氯化和作為硬化劑，但在使用過程中，因有氨氣放出，嚴重惡化勞動條件；氯化由于溶液的粘滯性大而影響硬化及干燥速度。而且雜質含量大易引起型殼分層、起皮、夾砂等缺陷。因此、氯化作為硬化劑不適應熔模鑄造的發展，各廠家均相繼采用了結晶替代、氯化用作硬化劑。 

新配制硬化液每100千克水中約加50千克，控制濃度為33%。為了避免局部濃度過高而影響溶解速度，溶解時應不時攪動溶液，使之充分溶解、均勻混合。硬化液在使用過程中含量會逐漸減少，而堿化度和PH值則有所增大，粘度增加，這時需要加入適量的結晶來調整硬化液三氧化二鋁的含量，當PH值大于1.7時適當加一些工業。 

結晶優點：
一、型殼常溫和高溫強度高，殼型尺寸穩定性好，鑄件成品率高。
二、在硬化過程中不產生有害氣體，不易腐蝕設備，改善了勞動條件。
三、制成型殼不僅強度高，杜絕漏鋼跑火現像，撒砂層數少，殼層薄、
增加了透氣性，降低了氣孔的產生。
四、在使用過程中因消耗量降低而大大節約了成本且硬化工藝容易控制，
有利于降低鑄件廢品率，增加經濟效率。