關于本公司的新型的發飾品全自動一字夾成套設備, 此新工藝是由德國引進并技術升級的，成為真正的高質量，高效率，高產量的機械化設備。
經過不斷地思考，如何加大技術含量，繼續對產品進行深加工，真正走出一條科技含量高，經濟效益好，人力資源得到充分發揮的新型工業化道路。全自動一字夾成套設備的構成總共分為三個部份,這三個部份要完美的配合及銜接后，就是鋼絲一字夾成品了。
原來的傳統生產工藝是“圓徑碳鋼線由專用壓轆線機壓制成客戶要求的一字夾線型,如雙邊平面線,單邊平面線,送到老式國產一字夾成型機,由機械沖壓成型,成型后的原胚一字夾夾在扁扁的一個鐵條上,一般夾150-180支一字夾,再送到噴油部噴上客人需要的顏色,這種方式浪費很多人工，質量無法穩定，這種噴油漆的方式生產的一字夾表面油漆的粘附力很差，容易掉漆表面刮花現象，再送到包裝部上卡裝箱出貨.
這種新工藝改變了以前傳統的生產工藝,而現在的新工藝是由德國引進并技術升級的,具體環節是:
一.首先由專用高速鋼轆頭壓線機械設備壓制好客戶要求的平面或半圓線，收繞到一個鐵輪上。
二.再送到鋼線全自動上油漆設備,噴涂好客戶要求的色彩油漆,收繞在一個鐵輪上.
三.再送到高速一字夾成型機上,由全自動的高速沖床沖壓成已有顏色的一字夾成品。
很明顯，新工藝是先壓制好一大鐵輪鋼絲后，上好了客戶需要的油漆顏色,再送到高速沖床成型機,直接打好夾子,在機器旁邊就可以馬上上卡裝箱,免去了老式工藝要將成型的未上顏色的黑胚夾子夾在一個鐵條上,又要拉送到噴油部噴油漆,后又要經過傳統紅外線烤箱烘烤,后才送到包裝部包裝,多了好多工序,多用了好多人工, 浪費了好多時間,這種新工藝我們稱之為“直拉直打”,就是直接噴涂好顏色,烘烤好,送到高速一字夾成型沖床,直接生成成品,就可上卡裝箱.
當然要做到“直拉直打”，要做好“直拉直打”，就有一些嚴格的技術要求：
1. *一部分是高速鋼轆頭壓線機械設備，壓轆線選擇高速鋼轆頭，對半圓線的半圓弧面光滑度要求特別高，圓徑線在未壓制前表面是非常光滑的，但由于壓制時受外力擠壓，鋼線表面含受力而改變光澤度，這就要求所接觸的轆頭表面要非常光滑如鏡面，而經過反復試驗，只有高速鋼轆頭才能使接觸鋼線的表面更加光滑有亮度。然后才能全面服務于*二部分的生產環節。
2.*二部分是全自動噴涂油漆設備，壓鋼線部份做好了，半圓線如鏡面了，然后就是上油漆了。由于直接拉上好要求的顏色，圓徑線質地要好些，這為上油漆打好基礎。通過全自動上油漆設備，一邊清洗油漬,過油漆槽,過磁場“烘烤機”加熱設備,其中調節好“烘烤機”的溫度和勻速控制的速度，安裝了勻速監控系統，控制收線機力矩電機而讓整卷鋼線始終保持勻速前進，而使其受熱處理程度一致，確保噴涂好的油漆的品質。待通過加熱設備后,風冷鋼線, 收繞在一個鐵輪上。
3.*三部分是高速一字夾成型機，成型機是一種高速沖床，沖壓夾子的效率一般的情況下，機器一秒鐘可成型出4個一字夾，每小時60*60*4＝14400，每天14400*24＝345600，高速一字夾成型機出成品后會自動排列在一根傳送的鋼線上，經過自動點膠頭設備,經過烤箱自動烤干點的膠頭,然后經過自動點數器，可將原先分布在傳送帶上的一字夾分成5或幾個一小組，便于工人計數，上卡不多上也不少上，效率比傳統老式機提高了幾倍，且機器故障率很低。這時成品已完成,經過包裝就可直接上卡裝箱.

我公司成立于2000年，是一家專業的集設計，開發，生產，銷售為一體的一字夾發飾品（五金，塑膠）企業，公司坐落于廣東東莞。本公司主要生產五金，塑料制品，通用機械設備，貨物進出口，技術進出口，本公司從德國進口技術的自主設計的全自動一字夾機械設備，現已正式上市。目前**飾品廠引進我司*有的全自動鋼絲一字夾機械設備的技術，在經濟效益上較上一層樓。
簡單地介紹一下一般的發夾機與全自動鋼絲一字夾機器的區別，以往的普通發夾機是機器一頭是一捆捆鋼絲，經過普通發夾機的鋼絲成型，另一頭就輸出一個個鋼絲一字夾了，這時這種鋼絲一字夾稱為毛胚，然后還要把毛胚一字夾上好鐵條就去噴漆了，這樣噴完漆后的一字夾才算是成品，這時才上卡出貨了。（噴漆的時候因為是純屬人工化的，所以客戶在選擇這種產品的同時必須接受這些缺陷了，因為在搬運的過程當中難免會有一些小雜物飛在上面了，所以有的成品也就不那么精致了，人工噴漆的時候也難免有不均勻的一字夾了，產品也就過不了關了。）
經過不斷地思考，如何加大技術含量，繼續對產品進行深加工，真正走出一條科技含量高，經濟效益好，人力資源得到充分發揮的新型工業化道路。
而全自動化鋼絲一字夾機器不同的是一捆捆鋼絲，經過成套的自動化設備智能監控電路的全自動一字夾機器：壓線，上油漆，成型后，另一頭就源源不斷地輸出一個個鋼絲一字夾了，而且驚喜地就是噴好油漆的成品一字夾了，可以直接上卡出貨了。大家注意了，這其中就省去了普通發夾機的毛胚后的那個上鐵條噴漆了（就普通發夾機打好毛胚，然后還要把毛胚一字夾上好鐵條就去噴漆了，這樣噴完漆后的一字夾才算是成品，這時才上卡出貨了。），顯而易見，上鐵條是要用人工費的，從鐵條上拆下來一字夾也是要人工費的，噴漆也是要人工費和浪費油漆的，這其中的成本竟然可以完全省去。在品質方面也根本沒有普通機器的上述所說的噴漆時的雜物和不均勻的情況了，因為這是自動化設備智能監控電路的全自動一字夾機器，一字夾的彈性較好，著色較均勻亮麗。全自動化鋼絲一字夾機器輸出發夾的速度還是普通發夾機的三倍，懂數學的朋友，你們幫我算一下，哪個會是新型工業化道路的產物？當然開發這樣的產物也是要一定的資金與技術的，它節約了成本，產品質量也提高了，然而現在人工費驟漲的情況下，客戶的要求越來越精致的情況下，這種產物也就自然而然的產生了。這也是社會的進步了。
我們擁有一批專業的生產技術人員和一批充滿創造力的設計團隊，可根據客戶的原版或圖稿，較短時間內出版，較快時間內出大貨。 所有金屬原材料，油漆原材料，樹脂原材料全部采用環保材料，并經過重金屬測試，**達到歐美環保標準，可以提供*機構檢測報告。目**字夾產品全部銷售往歐洲，美國和加拿大，和澳大利亞，是多家大型**零售商的供應商。
我公司目前“一字夾產品主要是走“高檔產品‘路線，一字夾的彈性較好，著色較均勻亮麗。由于我們自行研發改進的生產設備，是生產進度和產品質量大大提升。該設備的自動化程度非常高，大量減少了人工費用，大大降低了生產成本，是我公司的一大亮點！ 
    鋼絲一字夾從設計，開模，壓線，上漆，成型一條龍生產，智能監控電路，顛覆了以前國內一字夾傳統的生產模式，在**中有著**的競爭優勢！ 
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