關(guān)于本公司的新型的發(fā)飾品全自動一字夾成套設(shè)備, 此新工藝是由德國引進并技術(shù)升級的，成為真正的高質(zhì)量，高效率，高產(chǎn)量的機械化設(shè)備。
經(jīng)過不斷地思考，如何加大技術(shù)含量，繼續(xù)對產(chǎn)品進行深加工，真正走出一條科技含量高，經(jīng)濟效益好，人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。全自動一字夾成套設(shè)備的構(gòu)成總共分為三個部份,這三個部份要完美的配合及銜接后，就是鋼絲一字夾成品了。
原來的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是“圓徑碳鋼線由專用壓轆線機壓制成客戶要求的一字夾線型,如雙邊平面線,單邊平面線,送到老式國產(chǎn)一字夾成型機,由機械沖壓成型,成型后的原胚一字夾夾在扁扁的一個鐵條上,一般夾150-180支一字夾,再送到噴油部噴上客人需要的顏色,這種方式浪費很多人工，質(zhì)量無法穩(wěn)定，這種噴油漆的方式生產(chǎn)的一字夾表面油漆的粘附力很差，容易掉漆表面刮花現(xiàn)象，再送到包裝部上卡裝箱出貨.
這種新工藝改變了以前傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,而現(xiàn)在的新工藝是由德國引進并技術(shù)升級的,具體環(huán)節(jié)是:
一.首先由專用高速鋼轆頭壓線機械設(shè)備壓制好客戶要求的平面或半圓線，收繞到一個鐵輪上。
二.再送到鋼線全自動上油漆設(shè)備,噴涂好客戶要求的色彩油漆,收繞在一個鐵輪上.
三.再送到高速一字夾成型機上,由全自動的高速沖床沖壓成已有顏色的一字夾成品。
很明顯，新工藝是先壓制好一大鐵輪鋼絲后，上好了客戶需要的油漆顏色,再送到高速沖床成型機,直接打好夾子,在機器旁邊就可以馬上上卡裝箱,免去了老式工藝要將成型的未上顏色的黑胚夾子夾在一個鐵條上,又要拉送到噴油部噴油漆,后又要經(jīng)過傳統(tǒng)紅外線烤箱烘烤,后才送到包裝部包裝,多了好多工序,多用了好多人工, 浪費了好多時間,這種新工藝我們稱之為“直拉直打”,就是直接噴涂好顏色,烘烤好,送到高速一字夾成型沖床,直接生成成品,就可上卡裝箱.
當(dāng)然要做到“直拉直打”，要做好“直拉直打”，就有一些嚴(yán)格的技術(shù)要求：
1. *一部分是高速鋼轆頭壓線機械設(shè)備，壓轆線選擇高速鋼轆頭，對半圓線的半圓弧面光滑度要求特別高，圓徑線在未壓制前表面是非常光滑的，但由于壓制時受外力擠壓，鋼線表面含受力而改變光澤度，這就要求所接觸的轆頭表面要非常光滑如鏡面，而經(jīng)過反復(fù)試驗，只有高速鋼轆頭才能使接觸鋼線的表面更加光滑有亮度。然后才能全面服務(wù)于*二部分的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
2.*二部分是全自動噴涂油漆設(shè)備，壓鋼線部份做好了，半圓線如鏡面了，然后就是上油漆了。由于直接拉上好要求的顏色，圓徑線質(zhì)地要好些，這為上油漆打好基礎(chǔ)。通過全自動上油漆設(shè)備，一邊清洗油漬,過油漆槽,過磁場“烘烤機”加熱設(shè)備,其中調(diào)節(jié)好“烘烤機”的溫度和勻速控制的速度，安裝了勻速監(jiān)控系統(tǒng)，控制收線機力矩電機而讓整卷鋼線始終保持勻速前進，而使其受熱處理程度一致，確保噴涂好的油漆的品質(zhì)。待通過加熱設(shè)備后,風(fēng)冷鋼線, 收繞在一個鐵輪上。
3.*三部分是高速一字夾成型機，成型機是一種高速沖床，沖壓夾子的效率一般的情況下，機器一秒鐘可成型出4個一字夾，每小時60*60*4＝14400，每天14400*24＝345600，高速一字夾成型機出成品后會自動排列在一根傳送的鋼線上，經(jīng)過自動點膠頭設(shè)備,經(jīng)過烤箱自動烤干點的膠頭,然后經(jīng)過自動點數(shù)器，可將原先分布在傳送帶上的一字夾分成5或幾個一小組，便于工人計數(shù)，上卡不多上也不少上，效率比傳統(tǒng)老式機提高了幾倍，且機器故障率很低。這時成品已完成,經(jīng)過包裝就可直接上卡裝箱.

我公司成立于2000年，是一家專業(yè)的集設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的一字夾發(fā)飾品（五金，塑膠）企業(yè)，公司坐落于廣東東莞。本公司主要生產(chǎn)五金，塑料制品，通用機械設(shè)備，貨物進出口，技術(shù)進出口，本公司從德國進口技術(shù)的自主設(shè)計的全自動一字夾機械設(shè)備，現(xiàn)已正式上市。目前**飾品廠引進我司*有的全自動鋼絲一字夾機械設(shè)備的技術(shù)，在經(jīng)濟效益上更上一層樓。
簡單地介紹一下一般的發(fā)夾機與全自動鋼絲一字夾機器的區(qū)別，以往的普通發(fā)夾機是機器一頭是一捆捆鋼絲，經(jīng)過普通發(fā)夾機的鋼絲成型，另一頭就輸出一個個鋼絲一字夾了，這時這種鋼絲一字夾稱為毛胚，然后還要把毛胚一字夾上好鐵條就去噴漆了，這樣噴完漆后的一字夾才算是成品，這時才上卡出貨了。（噴漆的時候因為是純屬人工化的，所以客戶在選擇這種產(chǎn)品的同時必須接受這些缺陷了，因為在搬運的過程當(dāng)中難免會有一些小雜物飛在上面了，所以有的成品也就不那么精致了，人工噴漆的時候也難免有不均勻的一字夾了，產(chǎn)品也就過不了關(guān)了。）
經(jīng)過不斷地思考，如何加大技術(shù)含量，繼續(xù)對產(chǎn)品進行深加工，真正走出一條科技含量高，經(jīng)濟效益好，人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。
而全自動化鋼絲一字夾機器不同的是一捆捆鋼絲，經(jīng)過成套的自動化設(shè)備智能監(jiān)控電路的全自動一字夾機器：壓線，上油漆，成型后，另一頭就源源不斷地輸出一個個鋼絲一字夾了，而且驚喜地就是噴好油漆的成品一字夾了，可以直接上卡出貨了。大家注意了，這其中就省去了普通發(fā)夾機的毛胚后的那個上鐵條噴漆了（就普通發(fā)夾機打好毛胚，然后還要把毛胚一字夾上好鐵條就去噴漆了，這樣噴完漆后的一字夾才算是成品，這時才上卡出貨了。），顯而易見，上鐵條是要用人工費的，從鐵條上拆下來一字夾也是要人工費的，噴漆也是要人工費和浪費油漆的，這其中的成本竟然可以完全省去。在品質(zhì)方面也根本沒有普通機器的上述所說的噴漆時的雜物和不均勻的情況了，因為這是自動化設(shè)備智能監(jiān)控電路的全自動一字夾機器，一字夾的彈性更好，著色更均勻亮麗。全自動化鋼絲一字夾機器輸出發(fā)夾的速度還是普通發(fā)夾機的三倍，懂?dāng)?shù)學(xué)的朋友，你們幫我算一下，哪個會是新型工業(yè)化道路的產(chǎn)物？當(dāng)然開發(fā)這樣的產(chǎn)物也是要一定的資金與技術(shù)的，它節(jié)約了成本，產(chǎn)品質(zhì)量也提高了，然而現(xiàn)在人工費驟漲的情況下，客戶的要求越來越精致的情況下，這種產(chǎn)物也就自然而然的產(chǎn)生了。這也是社會的進步了。
我們擁有一批專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員和一批充滿創(chuàng)造力的設(shè)計團隊，可根據(jù)客戶的原版或圖稿，較短時間內(nèi)出版，較快時間內(nèi)出大貨。 所有金屬原材料，油漆原材料，樹脂原材料全部采用環(huán)保材料，并經(jīng)過重金屬測試，**達到歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可以提供*機構(gòu)檢測報告。目**字夾產(chǎn)品全部銷售往歐洲，美國和加拿大，和澳大利亞，是多家大型**零售商的供應(yīng)商。
我公司目前“一字夾產(chǎn)品主要是走“高檔產(chǎn)品‘路線，一字夾的彈性更好，著色更均勻亮麗。由于我們自行研發(fā)改進的生產(chǎn)設(shè)備，是生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。該設(shè)備的自動化程度非常高，大量減少了人工費用，大大降低了生產(chǎn)成本，是我公司的一大亮點！ 
    鋼絲一字夾從設(shè)計，開模，壓線，上漆，成型一條龍生產(chǎn)，智能監(jiān)控電路，顛覆了以前國內(nèi)一字夾傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，在**中有著**的競爭優(yōu)勢！ 
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