公司簡介：                                                                  
東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司建于2005年，是一家從事激光再制造的高科技企業,公司匯集和培養了一大批激光融覆和表面工程領域的專家和經驗豐富的技術人員，致力于解決大型機械設備關鍵部件金屬磨損和斷裂的修復難題，是中國表面工程協會，全國電刷鍍技術協作組等多項機構的成員單位。
  
    公司目前擁有大功率激光融覆，特種焊接，納米復合電刷鍍，電火花沉積堆焊，微脈沖電阻重熔等**技術，可解決任何金屬磨損，斷裂，腐蝕，密封等問題，已多次為虎門沙角電廠，中石化，中海油,華潤水泥、龍穴造船等各行業企業修復了眾多大型（進口）關鍵設備的磨損，斷裂，腐蝕等問題。不僅使企業很快恢復了生產，而且部分準備報廢的設備又神奇般“起死回生”，節約大量的資金，取得了巨大的經濟效益和社會效益！
 
    科技以人為本，奧宇可鑫激光擁有**表面工程技術的基礎上，還有一支熟練掌握奧宇可鑫修復工藝的專業化修理隊伍，奧宇可鑫人把機械零件的修復質量當作企業生命一樣重要，用精湛的技術，熱情的服務，良好的品質奠定奧宇可鑫在維修與再制造產業的良好地位！

   為振興民族修理業奮斗！




激光熔覆技術:

  激光熔覆技術是在世界科技水平高速發展的環境下逐步發展起來的一項**的特殊技術。它的基本原理是把波長一定的連續脈沖光束，通過放大、反射、聚焦，使光束的束寬、束形、束能、峰值功率及重復頻率等參數達到特定的技術要求后輻射到工作表面，形成特殊的熔池。一般由以下幾部分組成：提供特殊光束的激光發生器、用于傳送光束的光束傳輸系統、工件自動裝卡移動系統、整機電腦控制系統、顯微檢測監控系統等。具有熔點小、熔速快、精度高、變形小等**特點，主要應用于精密件的激光熔覆、激光淬火、激光焊接及特殊加工或表面強化，可以有效地解決常規熔焊方法解決不了的難題，通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添加熔覆層。與堆焊、噴涂、電鍍相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點。激光熔覆后基層表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性能大大提高，從而達到表面改性或修復的目的，即滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素，經過公司多年的實踐研究現已將材料、工藝、加工的完美結合。公司引進的激光器具有體積小、功率大、光電轉換率高、現場運用靈活等**特點，徹底將激光應用技術發揮到較致。




激光熔覆技術特點：   
 
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合,結合強度高,不脫落。

2.加工過程熱影響區和熱變形小,不改變基材內部金屬性能。

3.可實現工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。

5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6.加工過程自動化控制,工期短,質量穩定。




激光熔覆修復六大技術優勢：

1、  被激光熔覆修復的零部件變形小
2、  基材與熔覆材料為冶金結合，結合強度與母材相當
3、  熔覆層可達到無氣孔、疏松、夾雜、裂紋等缺陷
4、  可以根據零部件工況情況，設計配置特定性能的特殊材料，具有很強的靈活性
5、  由于可以在零部件的關鍵部位進行熔覆修復，因此可以節約大量貴金屬材料甚至戰略材料
6、  針對特大型零部件，可以根據實際情況進行現場熔覆修復



激光熔覆技術的應用和發展前景展望

　　進入20世紀80年代以來，激光熔敷技術得到了迅速的發展，目前已成為國內外激光表面改性研究的熱點。激光熔敷技術具有很大的技術經濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領域。 
　　目前激光熔覆技術已經取得一定的成果，正處于逐步走向工業化應用的起步階段。今后的發展前景主要有以下幾個方面： 
　　（1）激光熔覆的基礎理論研究。 
　?。?）熔覆材料的設計與開發。 
　　（3）激光熔覆設備的改進與研制。 
　　（4）理論模型的建立。 
　?。?）激光熔覆的快速成型技術。 
　?。?）熔覆過程控制的智能化。



激光熔覆機適用于各種進口、國產機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工**差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進口國產機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。
　　與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。 
　　從當前激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于兩個方面：一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；二，對產品的表面修復，如轉子，模具等。有關資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆**耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。 




　　熔覆材料：目前應用廣泛的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料。其中，又以鎳基材料應用較多，與鈷基材料相比，其價格便宜。 
　　熔覆工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。 
　　預置式激光熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式較為常用。 
　　同步式激光熔覆則是將熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同時完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進行同步送料。 
　　預置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔化---后熱處理。 
　　同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---送料激光熔化---后熱處理。 
　　按工藝流程，與激光熔覆相關的工藝主要是基材表面預處理方法、熔覆材料的供料方法、預熱和后熱處理。


 


 軸類零件的激光熔覆與修復工藝
（1）預處理工序：包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理（進一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區域整平）；
 （2）質量檢驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對清洗干凈的表面進行探傷，確定有無明顯的缺陷區域存在。
（3）激光熔覆：采用自主知識產權的合金粉末進行激光熔覆，不需要預熱，不產生冶金裂紋，硬度較高可以達到HRC63。
（4）后續加工處理：包括激光熔覆區域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。
（5）質量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺 陷，即可進行驗收。經過上述處理工序，可以將軸類零件復舊如新。大型齒輪的激光淬火/熔覆 激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術可以直接對斷齒等情況進行修復。




  大型齒輪的激光淬火與修復工藝
 （1）工藝流程: 將大型齒輪裝夾到激光加工機床上，清洗齒輪齒面的油污和銹斑；在需要激光加工的齒面及軸頸部分噴涂吸光涂料，再用激光加工程序對齒面（齒**、齒根等）進行淬火處理。
（2）淬火工藝參數：激光淬火后齒面的硬度范圍可以控制在HRC35— 45之間；淬硬層深度為0.4- 0.6mm；激光功率2.0- 3.5kw；淬火掃描速度為10 – 50 mm/s。根據齒輪齒面、齒根和齒**對材料表面的不同硬度要求，采用數控系統分段分區改變工藝參數，獲得相應的激光淬硬層。激光淬火后不用回火處理，齒面的表面粗糙度基本不變。
 （3）激光熔覆工藝指標：激光熔覆的單層厚度根據需要可以在 0.2 – 2.5 mm 之間調節。激光熔覆層的硬度可以根據工件的需求在HRC25 – 60之間調節。對大型鋼齒輪而言，在無預熱條件下可直接熔覆，熔覆層均勻、連續，無裂紋、氣孔等冶金缺陷。渦輪盤激光熔覆與修復 煙機的關鍵易損件主要有輪盤與葉片，采用合適的激光熔覆工藝先將渦輪盤及側壁上明顯存在的溝槽添平，并且焊補輪盤及側壁上所有蝕孔與裂紋，然后采用激光熔覆將與基材性能相當的合金粉末對輪盤進行激光熔覆處理。不需打底層，也不需預熱，就可直接獲得高硬度的合金層。





 渦輪葉片的激光熔覆與修復工藝
 （1）預處理工序：基本工序與前相同；
（2）需要補焊的缺陷檢測：通過肉眼觀察和實驗儀器檢測，探測需要進行修復的區域，包括磨損區域、裂紋區域等，并記錄所需要修復的位置；
 （3）激光熔覆：對于葉片中的微細裂紋，如果采用脈沖YAG激光進行修復，可以獲得更加理想效果。激光修復葉片分為兩類：一類是顯微裂紋的修補，另一類是磨損葉片*的接長。采用脈沖激光熔覆技術，通過控制激光輸入的能量、重復頻率數和激光掃描速度，可以控制激光熔覆層不產生裂紋。采用CO2激光進行熔覆處理，可以獲得相當的效果。
（4）后續加工：對修復好的葉片進行磨加工、拋光修整，使外觀尺寸達到圖紙要求。
 （5）質量檢測：對修復好的渦輪盤進行質量檢測，確認所有修復部位質量達到要求。
（6）精整處理：對檢驗后的渦輪盤進行表面噴涂涂層等精整處理。 經過上述處理以后，就可以將葉片修復如新。




 良好的信譽，優質的服務，贏得廣大客戶的一致**與支持！

東莞市奧宇可鑫激光科技有限公司建于2005年，是一家從事激光再制造的高科技企業,公司匯集和培養了一大批激光融覆和表面工程領域的*和經驗豐富的技術人員，致力于解決大型機械設備關鍵部件金屬磨損和斷裂的修復難題，是中國表面工程協會，全國電刷鍍技術協作組等多項機構的成員單位。
  
     公司目前擁有大功率激光融覆，特種焊接，納米復合電刷鍍，電火花沉積堆焊，微脈沖電阻重熔等**技術，可解決任何金屬磨損，斷裂，腐蝕，密封等問題，已多次為虎門沙角電廠，中石化，中海油,華潤水泥、龍穴造船等各行業企業修復了眾多大型（進口）關鍵設備的磨損，斷裂，腐蝕等問題。不僅使企業很快恢復了生產，而且部分準備報廢的設備又神奇般“起死回生”，節約大量的資金，**了巨大的經濟效益和社會效益！
 
     科技以人為本，奧宇可鑫激光擁有**表面工程技術的基礎上，還有一支熟練掌握奧宇可鑫修復工藝的專業化修理隊伍，奧宇可鑫人把機械零件的修復質量當作企業生命一樣重要，用精湛的技術，熱情的服務，良好的品質奠定奧宇可鑫在維修與再制造產業的良好地位！

   為振興民族修理業奮斗！