AZ31B鎂合金板材的生產(chǎn)工藝流程：軋制設(shè)備與鋁合金相似，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模可采用2 3或4輥軋機（批量較小時可采用2輥軋機，大批量生產(chǎn)時則常采用3輥或4輥軋機）AZ31B鎂合金軋制用的坯料可以是鑄錠，擠壓坯或鍛坯，錠坯在軋制前需進行銑面，以除掉表面缺陷，塑性加工性能較好的AZ31B鎂合金如鎂錳（錳小于2.5%）和鎂鋅鋯合金可直接用鑄錠進行軋制，但鑄錠軋制**般應(yīng)在高溫下進行長時間的均勻化處理，對含鋁量較高的鎂鋁鋅系A(chǔ)Z31B鎂合金，用常規(guī)方法生產(chǎn)的鑄錠軋制性能較差，因此常采用擠壓坯進行軋制。
常用的AZ31B鎂合金為密排六方晶格結(jié)構(gòu)，塑性加工性能較差，因此不能向鋁合金，銅合金等立方晶格結(jié)構(gòu)金屬那樣以很大的道次變形率（可達50%-60%）進行軋制，鎂合金在室溫附近軋制時，一般應(yīng)將道次變形率控制在10%-15%左右，道次變形率過大時易發(fā)生嚴(yán)重的裂邊，甚至表面開裂而使軋制過程無法繼續(xù)進行，在再結(jié)晶溫度以上軋制時，鎂合金的塑性因棱柱面及錐面等潛在滑移系的啟動而大幅度提高，因而大部分AZ31B鎂合金板材生產(chǎn)均采用熱軋的方式，且在熱軋過程中應(yīng)進行反復(fù)加熱
在mg-li合金中，當(dāng)li含量為5%-10%（質(zhì)量）時可形成密排六方與體心立方的混合相，因此塑性加工性能變好，當(dāng)合金中鋰含量大于11%（質(zhì)量）時，全部轉(zhuǎn)化為體心立方相，可使AZ31B鎂合金軋制性能得到大幅度改善

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