PEEK（聚醚醚酮）
1、 PEEK棒 ：　　該材料當溫度達到 260 度之前都具有較好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK棒材的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美；PEEK棒材具有**的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK 具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為較通用的高級塑料。
 
2、PEEK板的主要特性：
　　1：耐高溫 美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持較好的機械性能
 
　　本色PEEK板
 
　　2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等較其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能。
 
　　3：自潤滑 具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。
 
　　4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
 
　　5：高強度 在塑料中具有較好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
 
　　6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
 
　　7：耐水解 在溫度**過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。
 
　　8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9：低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
 
　　10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。
 
　　11：抗輻射性 具有較強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。
 
　　12：尺寸穩定 PEEK板缺點： 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。
 
3、PEEK棒的型號及顏色：
　　一、PEEK-1000 （褐灰色） 
　　使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性較好，抗沖擊較佳。 PEEK-1000 可以使用較方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
　　PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
　　PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
 PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PEEK棒材的參數：
性能參數表
性質	試驗標準	數據	性質	試驗標準	數據
密度	ISO1183	1.32g/cm3	體積電阻	VD0303	4.9*1016xcm
吸水性	DIN53495	0.5%	表面電阻	VDE0303	≥1015
化學抵抗性	??	－	介電常數1MHz	DIN53483	3.2
連續使用溫度	??	－40~260C	介電損耗因數1MHz	DIN53483	0.003
屈服抗拉強度	ISO527	97MPa	介電強度	VDE0303	190kv/mm
屈服拉應變	ISO527	4.9%	泄漏電流強度	DIN5340	KC150
極限抗拉強度	ISO527	－	粘接性	??	+
極限拉應變	ISO527	>60%	無毒無害性	EEC90/128	－
抗沖擊韌度	ISO179	0.B.kJ/m2	摩擦系數	DIN53375	0.34
缺口沖擊韌度	ISO179	8.2kJ/m2	燃燒性能	UL94	V-0
洛氏法球壓硬度	ISO2039-1	M99MPa	抗紫外線性能U.V	??	0
邵氏D硬度	DIN53505	90	耐酸性	??	+
抗彎強度	ISO178	170MPa	耐堿性	??	+
彈性模量	ISO527	3660Mpa	耐碳酸水性	??	+
維卡軟化溫度	ISO306	250℃	耐氯碳酸水性(CKW)	??	0
熱畸變溫度	ISO75	240℃	耐芳香族化合物性	??	+
熱線性膨脹系數	DIN53752	0.47K-1*104	耐酮性	??	+
熱導率20℃	DIN52612	0.25w/(mxk)	耐熱水性	??	+
以上參數只供選材料參考！
二、PEEK棒 的主要9種特性
　　PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的**性能主要表現在以下幾方面：
1. 耐高溫
　　PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續使用溫度為260℃。
2. 機械特性
　　PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美。
3. 自潤滑性
　　PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
4. 耐化學藥品性(耐腐蝕性)
　　PEEK具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5. 阻燃性
　　PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到較高阻燃標準。
6. 耐剝離性
　　PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
7. 耐疲勞性
　　PEEK在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。
8. 耐輻照性
　　耐γ輻照的能力很強，**過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。
9. 耐水解性
　　PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
三、PEEK棒的應用的6種領域：
1、機械工業的應用
　　由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，**國內許多設備的零件，如軸承，活塞環，往復式氣體壓縮機閥片等廣泛采用PEEK。
2、能源和化工的應用
　　耐高溫、耐高濕、耐輻射等優異性能，在核電站等能源工業、化工領域已被廣為應用。電子信息產業的應用 在**上這是PEEK的*二大應用領域，用量約為25%，特別是在**純水的輸送方面，應用PEEK制作的管道、閥門、泵，才能使**純水不致受到污染，國外已廣為采用。
4、航空航天工業應用
　　由于PEEK的綜合性能優越，90年代以來，國外已廣泛應用于航空航天制品，國內也在殲8-II型飛機和神舟號宇宙飛船的制品上試用成功。
5、汽車工業應用
　　節能、減重、低噪音一直是汽車發展所要求的重要指標，PEEK輕質、高機械強度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業的需求。
6、醫療衛生領域應用
　　PEEK除制作一些精密醫療儀器外，較重要的應用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質、無毒、耐腐蝕性強等優點外，還可以與肌體有機地結合，是與人骨較接近的材料。 
　　PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。 
7、PEEK棒的規格尺寸：
　　Φ5-200*1000mm
8、PEEK板規格尺寸：
T1-50*500*1000mm
9、 主要產地：
　　德國、美國、日本等地。
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　　防靜電材料：韓*靜電亞克力板，防靜電PVC板，防靜電PC板，防靜電POM板棒，防靜電玻纖板，防靜電英岡板，防靜電電木板，防靜電UPE板棒，防靜電尼龍板棒等。 
絕緣材料：進口電木板，國產電木板，環氧板，尿素板，合成石等等
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