沖擊式破碎機(jī)實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)缺點(diǎn)分析

    沖擊式破碎機(jī)相對(duì)于其他破碎機(jī)來說具有很大的優(yōu)勢(shì)，但是沖擊式破碎機(jī)在客觀存在的缺陷。由于沖擊式破碎機(jī)是采用沖擊原理破碎物料，其打擊件，如：錘頭、板錘、反擊板等，在使用中磨損甚快。這種缺陷，在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，限制沖擊式破碎機(jī)的適用范圍。只能用于中硬物料的破碎。隨著新型耐磨材料的應(yīng)用，巍立不斷的對(duì)沖擊式破碎機(jī)零部件的材料進(jìn)行研究改進(jìn)，現(xiàn)在很大程度上延長(zhǎng)了沖擊式破碎機(jī)的使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 
    立式破碎機(jī)作為預(yù)破碎工藝的主要設(shè)備已被成功地運(yùn)用到生料粉磨系統(tǒng)，起到了增產(chǎn)節(jié)能的作用。但是有相當(dāng)?shù)乃鄰S使用效果并不理想，主要表現(xiàn)在板錘、襯板磨損嚴(yán)重，沒有到達(dá)設(shè)計(jì)要求，磨機(jī)增產(chǎn)效果不明顯。目前水泥粉磨系統(tǒng)采用立式?jīng)_擊破碎機(jī)預(yù)破碎工藝思路和方向是正確的，許多水泥廠不成功的主要原因是立式破碎機(jī)預(yù)破碎工藝設(shè)計(jì)不合理以及水泥粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。
    目前水泥磨粉采用立式?jīng)_擊式破碎機(jī)預(yù)破碎工藝一般安裝在水泥磨*位，這樣布置進(jìn)破碎機(jī)熟料溫度過高且礦渣中含有鐵溜子，以上兩種因素造成破碎機(jī)板錘及襯板磨損嚴(yán)重導(dǎo)致其更換頻繁，造成許多廠家認(rèn)為使用該項(xiàng)工藝不經(jīng)濟(jì)。
    立式?jīng)_擊破碎機(jī)系高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，對(duì)熟料入機(jī)溫度要小于80.由于各水泥廠機(jī)立窯煅燒水平不一樣，出窯熟料較低的在100左右，較高的達(dá)到200以上，一般水泥廠出窯熟料溫度在150左右。由于熟料等塊狀固體物料，散熱速度慢，加上在熟料儲(chǔ)庫存放時(shí)間短水泥熟料儲(chǔ)庫距離水泥磨頭較近，因此出窯熟料溫度不會(huì)得到有效降低。當(dāng)機(jī)主窯煅燒不正常時(shí)往往會(huì)落紅料，造成進(jìn)入破碎機(jī)熟料溫度就會(huì)更高。夏季，由于氣溫較高，進(jìn)入立式破碎機(jī)熟料實(shí)際溫度也會(huì)更高。入破碎機(jī)熟料的溫服高，加劇了板錘與襯板的磨損影響了使用壽命。
另一個(gè)問題是盡管許多廠在皮帶輸送機(jī)上安裝兩道除鐵器，但仍有一些鐵溜子進(jìn)入立式破碎機(jī)，從而損壞襯板及板錘。每班清理鐵溜子一般需要10-20min，從而影響了磨機(jī)產(chǎn)量。
    一般認(rèn)為增加了預(yù)破碎工藝設(shè)備后，熟料粒度減小，水泥磨一倉平均球徑應(yīng)大大降低，一倉也應(yīng)縮短。采用該項(xiàng)工藝后，盡管10mm以下的熟料粒度占大多數(shù)，但當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，熟料平均粒度就會(huì)偏大。為了增加適用性，配球原則應(yīng)是90mm球盡可能的少，60mm、70mm、80mm的球應(yīng)盡可能的多。雖然入磨熟料粒度減小了，但一倉主要承擔(dān)物料破碎及一倉裝球量決定著水泥磨產(chǎn)量這一基本因素沒有變。許多水泥廠采用預(yù)破碎工藝后盲目地把一倉平均球徑縮到50mm左右，隔倉板向一倉延伸1-2個(gè)襯板，結(jié)果造成水泥磨系統(tǒng)產(chǎn)量低。
 雖然許多水泥廠增加預(yù)破碎工藝后，磨機(jī)一倉仍沿用階梯襯板，因而沒能充分發(fā)揮因熟料粒度減小后一倉較佳的破碎效果。
     具體工藝是機(jī)立窯熟料出窯后經(jīng)一級(jí)破碎入熟料儲(chǔ)庫，然后再熟料儲(chǔ)庫側(cè)壁上開個(gè)卸料口，把熟料從庫內(nèi)放出來，當(dāng)冷卻到常溫下，對(duì)熟料采用立式反擊破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的成品通過提升機(jī)輸送到另外的儲(chǔ)庫中，從而完成熟料預(yù)破工藝。采用此種工藝可有效地避免熟料溫度高及破碎機(jī)易混入鐵溜子的弊端。另外由于熟料冷卻后易碎易磨，對(duì)穩(wěn)定與提高水泥磨的產(chǎn)量，降低消耗是較為有利的，與采用磨頭預(yù)破碎工藝相比，盡管多增加1臺(tái)提升機(jī)，但總體經(jīng)濟(jì)效果還是合算的。
    采用熟料預(yù)破碎工藝后，熟料大顆粒減少，因此應(yīng)主要減少90mm球的數(shù)量，適當(dāng)增加80mm、70mm、60mm球的數(shù)量，而一倉隔倉板的位置及一倉裝載量應(yīng)維持不變。
    另外，與采用預(yù)破碎工藝相適應(yīng)，磨機(jī)一倉襯板應(yīng)改為溝槽節(jié)能襯板，而不應(yīng)還采用階梯襯板，這樣水泥磨產(chǎn)量幅度就會(huì)更大。
　　在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著其較脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，其顆粒旱立方體形態(tài)的概率較高，故沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品的針片狀百分比含量可低于10％，而顎式、圓錐和輥式等破碎機(jī)產(chǎn)品的針片狀百分比含量會(huì)**15％。上述特點(diǎn)，使沖擊式破碎機(jī)在眾多的破碎機(jī)械中占有重要地位。

上海昌磊機(jī)械成套設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)大中型破碎、制砂、選礦及廢鋼破碎設(shè)備，研、產(chǎn)、銷三位一體的**型專業(yè)化企業(yè)。 我們研發(fā)生產(chǎn)的廢鋼破碎生產(chǎn)設(shè)備不僅遍及全國二十六個(gè)省、市、自治區(qū)，還大量出口到非洲、歐洲、東南亞、中東等多個(gè)國家和地區(qū)，深受客戶的信賴。
     我們有著20多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并在江蘇和上海，擁有多個(gè)生產(chǎn)基地，且是全國較大的破碎機(jī)各種耐磨材料的專業(yè)生產(chǎn)廠家，憑借可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)在破碎機(jī)的各鑄造件、錳鋼件、高鉻件等耐磨材料件方面占具了國內(nèi)大量的市場(chǎng)份額，我們?yōu)閲鴥?nèi)眾多破碎機(jī)廠家提供零配件，深受客戶的信賴。
     昌磊機(jī)械擁有近14000平方米的主生產(chǎn)廠房和各鑄件生產(chǎn)廠房、研發(fā)車間，專業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)線、三維機(jī)械設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)仿真測(cè)試系統(tǒng)，并引進(jìn)瑞典、德國的較新技術(shù)裝備和檢測(cè)手段，不斷加強(qiáng)對(duì)國內(nèi)外**技術(shù)和**標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。公司通過ISO9001：2000**質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制，并不斷開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有**良好水平的**產(chǎn)品。昌磊生產(chǎn)的礦山破碎設(shè)備和工業(yè)磨粉機(jī)系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于采礦、建筑、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。
     以“追求卓越品質(zhì)，走向***，”為目標(biāo)，昌磊機(jī)械根據(jù)市場(chǎng)需求和自身產(chǎn)品現(xiàn)狀，不斷加強(qiáng)對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)的深度挖掘和**市場(chǎng)的重力開拓。為了能較快的實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，昌磊機(jī)械注重人才的培養(yǎng)和引進(jìn)，我們有著完善的招聘培訓(xùn)流程和職業(yè)規(guī)劃體系，大膽啟用高素質(zhì)的人才。值得驕傲的是，我司不僅擁有行業(yè)良好的技術(shù)人才做產(chǎn)品質(zhì)量的后盾，在銷售及售后跟綜服務(wù)的團(tuán)隊(duì)中，我們擁有一批充滿活力的年輕人。
     公司地處上海市浦東新區(qū)。緊鄰浦東**機(jī)場(chǎng)，東海大橋，在高速公路方面；G1501 S2 S32可直接到達(dá)。熱誠歡迎四海賓客前來我公司參觀，考察！