濰坊百德機械設備有限公司是一家以專業化、**化為經營導向的高端碳化硅陶瓷生產企業。
百德公司生產的碳化硅制品性能穩定,品質**,產品在1380℃溫度下工作,其各項技術參數均保持不變,產品廣泛適用于:吸收塔脫硫、窯爐耐材及電子機械等行業。該產品具有高強度，高硬度，耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗氧化，耐急冷急熱，抗熱震性能好，導熱好，熱效率高等特點。產品分類涵蓋碳化硅脫硫噴嘴，碳化硅噴火嘴套管，燃燒器輻射管，碳化硅輥棒方梁，碳化硅坩堝等。百德擁有專業的研發設計模具開發,，可按客戶要求定制各式產品
百德在碳化硅脫硫噴嘴方面聯合多家脫硫設計院，環保公司，具有設計，制造，測試噴嘴的能力，廣泛應用于石膏法脫硫，雙堿法脫硫，氨法脫硫，海水脫硫等領域，百德公司至今已為上百座大型電廠脫硫系統提供脫硫噴嘴；多個大型造紙廠技改項目；以及數個大型鋼廠燒結機系統。噴嘴性能優良穩定，獲得用戶一致**，在國內外噴嘴行業中擁有著良好的口碑。
　
百德奉行“進取 誠信 嚴謹 團結”的方針，不斷開拓創新，以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供性價比較高的碳化硅產品、高質量的產品設計改造及無微不至的售后服務。
我們始終相信，高品質的產品和誠信的服務是維護客戶與我長期合作的一**。

碳化硅噴嘴：
噴嘴種類：螺旋式，渦流式，直噴式
連接方式：螺紋，粘結，法蘭，客戶訂制
流量范圍：5m3-130m3
角度：60°90°100°110°120°
噴霧形狀：實心錐，空心錐
應用場所：吸收塔漿液噴淋，煙氣入口冷卻，漿液攪拌，除霧器沖洗。

（脫硫噴嘴）
碳化硅脫硫噴嘴是火力發電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關鍵部件。該產品具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優良的性能，在惡劣的條件下有**長的使用壽命。 我公司生產的反應燒結碳化硅脫硫霧化噴嘴，噴霧液滴分布均勻、流道通暢，無阻塞現象，完全代替進口產品，填補了國內空白。目前有螺旋型、旋流型、液柱型三大系列幾十多個品種，已應用于多家火電廠和大型鍋爐的脫硫除塵裝置中，運行狀態良好
濰坊百德碳化硅噴嘴設計**產生要求的液滴尺寸，**高效產生給定的液滴尺寸并達到給定的設計流量，**通過提供大的自由通道直徑防止任何堵塞現象的發生，噴嘴噴水角度符合設計要求，角度誤差不得大于設計噴角的±5%。同一批次的同類噴嘴，外觀一致，倒角處、噴孔處沒有明顯差別，噴嘴材料能防止濕式石灰石吸收塔中的液滴造成的腐蝕和磨損，當循環漿液泵關閉，沒有漿液供入時，噴嘴設計**噴嘴中漿液排空，無漿液殘留。
百德公司規定：所有噴嘴、全部經過性能測試，并填寫性能測試結果d(Sauter):	2000 ?m +10% 較大，d(v) 50:	2500? m +10%較大
額定容量/噴嘴:                                較大
流量偏差：                                  **值±5%
噴射角偏差：                                **值±5%
濰坊百德碳化硅噴嘴包裝**在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的噴嘴損壞，百德承諾在噴嘴的設計結構上予以解決。包裝按噴嘴特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以**貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同噴嘴到煙氣脫硫工程現場。



脈沖懸浮泵布置在吸收塔外，吸收塔內設有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮管道水平設于吸收塔的下部，在脈沖懸浮管道上設有數個脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部，噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動，使漿液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統，不需要配置保安電源，運行電耗低，攪拌充分，使用壽命長，易于維修且維護工作量低，還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質為碳化硅材料，耐酸堿腐蝕耐磨損，是脫硫噴淋系統*配件。
一些脫硫設備，如漿液泵、噴淋管、真空皮帶機、**進式攪拌器、石灰石磨機等，已實現國產化。但有些關鍵設備，如吸收塔內噴淋用的碳化硅噴嘴、除霧器和側進式攪拌器等設備還需進口，國產化率很低。碳化硅噴嘴在脫硫裝置中批量供貨數目較多，百德公司專業設計制造碳化硅脫硫噴嘴，在脫硫噴嘴中占據一定的市場，在客戶的鼓勵與批評中成長，至今已為幾十家大型電廠及數百個紙廠焦化廠等燃煤企業提供脫硫碳化硅噴嘴，運行狀態一直良好。
碳化硅脫硫噴嘴噴射方式有螺旋型實心錐型和渦流空心錐形兩種，碳化硅作為一種耐腐蝕耐磨損材料，在電廠吸收塔脫硫噴嘴噴淋中分布廣泛，顏色淡黑色，濰坊百德公司專注碳化硅噴嘴的制造和研究，已經為很多脫硫吸收塔改造項目和紙廠等燃煤企業提供技術支持，歡迎咨詢訂購
碳化硅噴嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體，燃煤電廠的煙氣和燃煤聯合循環中燃氣供燃氣輪機燃用都有一項共同任務，即脫硫除硝(當然還有除塵)。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境，而聯合循環的燃氣不經凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環境。
碳化硅大流量噴嘴又稱為真空反應燒結碳化硅脫硫噴嘴，是火力發電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關鍵部件。國內生產的反應燒結碳化硅脫硫除塵噴嘴，逐漸代替進口產品，同時具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優良的性能，在惡劣的條件下有**長的使用壽命
碳化硅螺旋噴嘴工作原理，螺旋噴嘴是眾多噴嘴中較具有特色的一種。隨著連續變小的螺旋體，漿液不斷經螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體，不同層椎體噴射面流線與噴嘴軸心的夾角逐層減小，而且液體在從進入噴嘴腔體到出口的通道內均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，獲得了脫硫系統的普遍認可。
碳化硅螺旋噴嘴特點，典型的撞擊式分散噴霧，噴嘴內部沒有結構，是一個暢通的通道，水流是通過撞擊螺旋的分層界面，從而產生分層噴淋。每一個界面都形成一個錐形噴淋面，故噴淋覆蓋率加大。

螺旋噴嘴連接尺寸從1/2英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接，法蘭連接和卡箍連接。噴霧形狀為實心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°（可調制），

碳化硅偏心噴嘴又叫碳化硅渦流噴嘴，是空心噴嘴的一種，噴射方式主要是空心錐形，自有通徑大，不易堵塞，產品一般為纏繞連接，有些客戶為了更換方便，連接方式也可為螺紋連接和法蘭連接，另外百德公司可以為客戶提供連接管件，連接管件材質可做成氧化鋁材質和碳化硅材質，主要是管件和噴淋管纏繞連接，噴嘴直接扭進去，這樣便于停機檢修時更換。
碳化硅渦流噴嘴產品特點：噴流方式為空心錐形，噴涂區域成環形。噴嘴整體為碳化硅材料制成。適用于非常惡劣的工作環境，噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產生分布均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧。大流量碳化硅噴嘴具有大而流暢的流通道，確保無阻塞現象發生。產品耐熱、抗彎、耐腐蝕性能非常強。廣泛應用于廢氣洗滌、煙氣脫硫系統、氣體冷卻等。
連接尺寸從1英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接，法蘭連接。噴霧形狀為空心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°（可調制），

切向空心錐形噴嘴的特點有：噴嘴的材質主要為碳化硅，連接尺寸從1英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接或者法蘭連接。噴霧形狀為空心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°，液滴顆粒大小中等。方便安裝、霧化好、不容易堵塞，噴嘴的使用壽命長。
碳化硅渦流噴嘴分為切向空心錐噴嘴和切向實心錐噴嘴。
切線空心錐噴嘴是采用空心噴霧模式，空心錐噴嘴結構簡單、霧化均勻，使用方便，具有噴射泵中心與進口軸線錯位的特點，其噴霧形式為錐形空心圓環狀，霧化顆粒度小、不易堵塞；噴射角度一般為60～120度，該噴嘴無導流體，能夠在不等的壓力下達到同等噴霧效果。
就噴射角度來說，渦流噴嘴有60度、90度、120度；就噴霧模式來說，渦流噴嘴有空心錐形切向型、空心錐雙向噴頭等；就尺寸大小來說，渦流噴嘴從4分至4英寸；


切線實心錐噴嘴的特點是噴嘴內部都有一個葉片，讓液體通過葉片的導流作用形成同是順時針或者逆時針方向的流動，并且由于水壓的作用使液體產生離心力，從而產生錐形的噴霧。噴流角度為30°-120°，噴射區域成圓形,該類噴嘴能在大范圍流率和壓力下產生分布均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧，這種均勻的噴霧分布來源于*特的葉片設計、大而暢通的流道和**的噴流控制特性。 對于要求覆蓋一個區域的噴流應用領域能發揮較佳的效果


碳化硅渦流噴嘴特點
1我們選用較耐磨損，較耐腐蝕的真空反應燒結碳化硅材料
2，內部*分離件
3，不易堵塞，允許通過直徑大的顆粒
4，連接方式有卡箍連接，法蘭連接，螺紋連接和纏繞連接等

碳化硅陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較佳的。 碳化硅噴嘴是碳化硅陶瓷中的一種，該產品主要用于各種窯爐，和機械，石油等行業中。
濰坊百德公司承諾產品生產周期在客戶要求時間內，產品包裝要求泡沫墊隔多層包裝，中途無損耗，破損由供方承擔，發貨方式物流航空快遞定日達。百德噴嘴可提供合格證書及產品檢驗報告，質保一年以上。
1、	交貨期：如有庫存，將在三天內發貨，如無庫存，生產周期為15天。
2、	包裝方式及運輸：產品采用泡沫墊隔包裝，中途無損耗，產品中途破損供方承擔
3、	含稅報價，為17%增值稅。
4、	付款方式為：電議
5、	所有噴嘴出廠前全部檢驗，質保一年。
6、	   如果對上述條款有任何問題，請隨時向我們垂詢。

我們是一支專業的團隊。我們的成員擁有多年的碳化硅技術與研究。
我們是一支年輕的團隊。我們充滿了朝氣和創新精神。
我們是一支專注的團隊。我們堅信，百德的品牌源自客戶的信任。只有專注，才能做出更好的產品。


我們是一支有夢想的團隊。我們來自五湖四海，因為一個共同的夢想：做一家真正優秀的碳化硅生產制造商。
高效的團隊成員對團隊表現出高度的忠誠和承諾，我們百德把這種忠誠和奉獻稱為一致的承諾。
我們始終相信，高品質的產品和誠信的服務是維護客戶與我長期合作的一**。


認真選擇吸收塔中噴霧噴嘴是控制FGD系統運行和維護費用的重要因素。在吸收塔中對噴嘴的選擇是較嚴苛的。選擇霧化器時，對于給定的操作條件，應獲得較佳的噴霧特性。在吸收塔內，不論是反應速度，還是由液滴尺寸導致的接觸面積都會限制吸收進程。通常認為液滴的表面積對煙氣脫硫率的影響會大于90%，嚴格來說，有時可達95%以上。工程上脫硫率達不到要求，經認真考察認為一的原因是脫硫噴嘴的霧化效果差，石灰石漿液噴霧后所提供的接觸反應的液體表面積過小。
下面介紹脫硫噴嘴的主要性能參數
    1、平均粒徑及霧滴粒徑分布
噴嘴的霧化性能取決于漿液進口壓力、漿液的黏度、表面張力和噴嘴結構參數等。當噴嘴進口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿滴平均直徑越小。 
霧化漿滴平均直徑通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為 
DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
式中，DVS—體積-面積平均直徑,  μm； 
d—噴嘴孔徑，mm； 
σ—表面張力，N/m； 
μ—漿液黏度，N.s/m2 ； 
   Q—體積流量，m3/s。 
噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對于多數應用都很重要，對于濕法脫硫系統更是有非常重要的意義。對于某一特定的工況而言，脫硫塔內的霧滴粒徑有一個較優值。如果能噴出與較優值粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實現系統的經濟運行。
霧滴粒徑分布的均勻度通常用RSF表示：
RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在濕法脫硫一般要求，霧滴的Sauter平均粒徑小于2100μm，RSF小于1。
2 噴嘴壓力降 
噴嘴壓力降是指漿液通過噴嘴通道時所產生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結構參數和漿液粘度等因素有關，漿液黏度越大，噴嘴壓力降越大。 
噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力，壓力降越小，工作壓力也越小，循環泵電耗越小。目前，雙空心錐切線型噴嘴工作壓力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個級別。 
3 噴霧角度 
噴霧角是指漿液從噴嘴旋轉噴出后，形成的液膜空心錐的錐角。影響噴霧角的因素主要是噴嘴的各種結構參數，如噴嘴孔半徑、旋轉室半徑和漿液入口半徑等。 
在濕法脫硫系統中，一般往下噴的脫硫噴嘴的噴霧角取90o，往上噴的脫硫噴嘴的噴霧角取120o。在靠近吸收塔壁面的噴嘴，為了避免壁面上的防腐材料受到沖刷而破壞，往上噴的脫硫噴嘴的噴霧角也取90o 
 4 噴嘴流量 
噴嘴流量指單位時間內通過噴嘴的體積流量，噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴結構參數等因素有關。在相同噴嘴壓力降條件下，噴嘴孔半徑越大，噴嘴流量越大。噴嘴流量的計算公式為:
Q＝CDπ  rD rD sqrt(2RΔP/ρ）
式中，Q—噴嘴流量，m3/s； 
      rD—噴嘴孔半徑，m； 
      CD—流量系數； 
     △P—噴嘴壓力降，Pa； 
    	—漿液密度，kg/m3。 
噴嘴的流量較終將影響脫硫系統的經濟性，在給定的吸收塔中，選用流量大的噴嘴可以減少所需噴嘴的總數，從而降低系統的造價，大流量噴嘴的限制少且防堵塞性能好，這樣可有效地節約運行和維護費用。但選用大流量噴嘴也有所犧牲，其液滴尺寸要增大，所以不同噴嘴可接受的較大流量度受到這種噴嘴霧化效果的限制。
濕法脫硫中的噴嘴的流量一般在50m3/h左右。 
5 自由暢通直徑
    自由暢通直徑是指噴嘴允許通過球形雜質的較大直徑。自由暢通直徑約大，其防堵塞的性能越好。



（燒嘴套）碳化硅套管，碳化硅火焰管，碳化硅噴火嘴，碳化硅保護套
碳化硅燒嘴套具有優異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內溫度的均衡。
真空反應燒結碳化硅（ SISIC ）是一種新陶瓷材料，它具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐較冷較熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。具體規格可根據用戶需求制作
輻射管
該產品廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業的工業焦爐
1、火焰內管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應力
2、多節內管可根據輻射管長度，組合成所需長度的內管
3、SiSiC火焰內管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內管及輻射管
4、與金屬內管相比，SiSiC火焰內管重量輕，可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內管比較，SiSiC火焰內管具有較高的熱傳導率
該產品具有熱傳導性好、熱應力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長等特點。，適用于鋼鐵、冶金等行業的間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備的熱傳導裝置及散熱裝置
輻射管導焰套是鋼鐵熱處理窯爐中較理想的導熱隔焰材料。 具體規格可根據用戶需求制作
（碳化硅輥棒）
碳化硅輥棒主要特點：該產品具有高溫強度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強、耐磨性好等主要性能。
    主要用途：該產品主要用于日用瓷、衛生瓷、建筑瓷及磁性材料等輥道窯，高溫燒成帶理想的窯具，具有**長的使用壽命。主要特點：該產品具有高溫強度大、抗熱震、抗高溫蠕變、抗氧化性強、耐磨性好等主要性能。
規格型號
D(mm) 	φ28	φ30	φ32	φ33.5	φ33.7	φ38	φ40	φ42	φ45	φ50	φ55	φ60
壁厚δ
(mm) 	4	5	5	5	5	5	6	6	6	6	6	6
較大安全
工作載荷
kg.m/L 	66	86	102	114	130	156	194	220	260	334	418	512
其它規格，根據用戶要求制作
　　 以上輥棒的抗折強度均按250MPa計算，安全系數取5倍，承載力按長度1米求得的較大安全均布載荷。較大安全集中載荷為較大安全均部載荷的1/2。若制品長度為L時，承載力可按下式計算：較大安全載荷=表中值×1/L。此安全載荷適應溫度1380℃。
（碳化硅橫梁）
碳化硅橫梁主要特點：該產品具有良好的熱穩定性，強度高、高溫承載力大。利用較新工藝，經過高溫氧化處理，表面形成氧化膜，抗氧化能力較強，不落渣，長期使用不彎曲變形。
    主要用途：該產品特別適用于做隧道窯、梭式窯、雙層輥道窯及其它工業窯爐中的承重結構架，是高壓電瓷、衛生瓷、微晶玻璃、耐火材料等行業的理想窯




旋流器碳化硅內襯
高耐磨旋流器碳化硅內襯，是一種新型耐磨材料，這種內襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業中，已在多家礦山得到成功應用。 
　　我公司專業生產碳化硅耐磨陶瓷產品，硬度僅次于金剛石，高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內襯生產的耐磨管道，彎頭，內襯陶瓷厚6-25mm.其結構是將已經燒結好的陶瓷管安裝進相應口徑鋼管里面，中間用膠粘結。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復合管相比，具有以下性能特點：1、內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優異；2、工藝多樣：粘接、鑲嵌、套接、；3、陶瓷與基體結合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止結垢、積灰；5、性價比高，制做工藝簡單；6、安裝方便；同時我公司還提供各種異型件，如碳化硅耐磨陶瓷錐體，彎管三通，噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。


碳化硅沉沙嘴
碳化硅作為一種新材料，具有耐高溫、高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、相對比重小等優良性能和特點。反應燒結碳化硅以其高硬度和優良的耐酸堿腐蝕性，成為制作脫硫除塵噴嘴的較佳材質，其使用壽命為耐磨不銹鋼的100倍以上，在高溫、高磨損、腐蝕嚴重的惡劣環境中可長期使用，使用壽命達10年以上。

 

碳化硅軸套
反應燒結碳化硅軸套是運用碳化硅和碳在高溫下合成的，屬于碳化硅制品一種，根據客戶的要求，生產不同規格的軸套，具有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，非常適合應用于精密度、密封度要求高的機械產品上，例如高壓泵、磁力泵等.
碳化硅坩堝
碳化硅坩堝具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點。使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍。 本產品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造，質量穩定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創造了更好的經濟效益。
硅碳棒 
硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩定性。
冷風管
反應燒結碳化硅急冷風管抗氧化性強、耐急冷急熱風沖擊、熱穩定性好、熱膨脹系數小以及抗熱震和抗高溫蠕變性等優良特性，長期使用不氧化、不彎曲變形。
碳化硅保護管
碳化硅保護管熱強性、抗氧化性、抗熱沖擊性能、高溫耐磨性都較好。有良好的化學穩定性,抗酸堿能力較強。
在空氣中的較高耐受溫度為1380°C2、在氬氣或氮氣氣氛中較高耐受溫度為1350°C3、在高溫時易損耗焚燒爐4、高溫時作氧傳感器5、非鐵熔融金屬-鋁，銅，鋅，黃銅6、1350°C內可作為煤氣、石油、煤、尸體焚燒爐7、這種材料的管材可以用做工業用化學物品運輸管道8、在熱氣氛中作磨料顆粒9、高溫狀態下作酸化劑或基底材料宜將有色金屬作為熔融基宜和鈉、鉀、鈣等金屬熔融碳化硅熱電偶管材是一種理想的高性能材料，這種材料較值得稱道的性能如下：1、 可耐受高溫3000℉而材料強度不會有明顯降低2、 良好的抗熱震性3、 普遍的耐蝕性。產品耐酸堿腐蝕。是國內化工行業的理想替代品4、 它的高熱導系數是不銹鋼的五倍5、 特殊的耐磨性——是碳化鎢的1.5倍
碳化硅耐磨件

碳化硅機械密封環
碳化硅機械密封環重量輕、熱膨脹系數小、硬度高、高溫強度好、在較高的溫度下有良好的尺寸性、耐腐蝕性強和高彈性模量、耐磨損、使用壽命長等特點。可用于放射性、腐蝕性、劇毒、易燃、易爆、高溫等諸多復雜工況條件。適合石油、化工泵及其旋轉式機械上采用。
項目	單位	指標
使用溫度	℃	1380℃
密度	g/cm3	>3.02 g/cm3
氣孔率	%	<0.1
抗彎強度	Mpa	260Mpa（20℃）
		280 Mpa(1200℃)
彈性模量	GPa	330GPa（20℃）
		300 GPa(1200℃)
導熱系數	W/m.k	45(1200℃)
熱膨脹系數	K-1*10-6	4.5
莫氏硬度		13
耐酸堿性		Excellent

碳化硅螺旋噴嘴工作原理，螺旋噴嘴是眾多噴嘴中較具有特色的一種。隨著連續變小的螺旋體，漿液不斷經螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體，不同層椎體噴射面流線與噴嘴軸心的夾角逐層減小，而且液體在從進入噴嘴腔體到出口的通道內均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，獲得了脫硫系統的普遍認可。
	碳化硅渦流噴嘴產品特點：噴流方式為空心錐形，噴涂區域成環形。噴嘴整體為碳化硅材料制成。適用于非常惡劣的工作環境，噴嘴能在大范圍的流率和壓力下產生分布均勻、液滴大小為中等到偏大的噴霧。大流量碳化硅噴嘴具有大而流暢的流通道，確保無阻塞現象發生。產品耐熱、抗彎、耐腐蝕性能非常強。廣泛應用于廢氣洗滌、煙氣脫硫系統、氣體冷卻等。

螺旋噴嘴連接尺寸從1/2英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接，法蘭連接和卡箍連接。噴霧形狀為實心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°（可調制），

	渦流噴嘴連接尺寸從1英寸到4英寸，連接方式為纏繞粘結，螺紋連接，法蘭連接。噴霧形狀為空心圓錐狀，噴射區域呈環形，噴射角度90°或120°（可調制），