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一、組    成  含羥基丙烯酸樹脂、顏料、助劑及脂肪族固化劑構成雙組分各色面漆。
二、主要特性  光澤度高，表面光滑美觀，具有優越的附著性，硬度及耐磨性。
耐候性特，經久不變色，不失光。
耐藥品性非常優良，不易受酸、堿、油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物質的侵蝕性質的侵蝕。
三、用    途   車輛、工程機械、船舶、木制品及金屬、塑鋼、儀表殼管等表面的裝飾、防腐的涂飾。
四、技術要求：
干燥時間（25℃）：表干≤20min  實干≤24h
漆膜厚度 ： 濕度70-110um  干膜30-50um
技術指標
干燥時間（25℃）：表干 ≤1h  實干 ≤24h
完全固化7天
附著力 ≤2級
沖擊強度 ≥50㎝
柔韌性 ≤1㎜
涂裝方法
刷涂、噴涂、靜電噴涂。
施工要求
施 工 參 數 成 份 A、B兩組份
混合比例 5：1(重量比)
混合方法 先倒固化劑組份，再加入漆組份，繼續攪拌至均勻，然后加入專用稀釋劑。
涂層厚度 干膜厚度 40μm
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濕膜厚度 78μm
理論用量 110g/㎡
閃 點 A組分24 ℃ B組分 23℃
熟 化 期（25℃）30min
適 用 期（25℃）6h
復涂間隔時間 每天一道，以**工程質量，**過3天以上底層必須打毛后才能覆涂。
前道配套底漆 環氧富鋅底漆、環氧云鐵灰厚漿底漆、無機富鋅底漆、環氧底漆、
聚氨酯底漆
表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須干燥。
·清除前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、堿，無水分凝結。
底 材 溫 度 低于0℃不宜施工；底材溫度需**露點以上3℃
涂 裝 方 法 空氣噴涂 稀 釋 劑 專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%（以油漆重量記）
噴嘴口徑 1.5-2.0mm
噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)
清 洗 劑 專用稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標志》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限（LEL）的10% 54m
b.達到安全衛生標準（TLV） 813m
稀釋劑 a.達到LEL的10% 170m
b.達到安全衛生標準（TLV） 9000m
五、注 意 事 
·被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達到要求
·漆與固化劑應嚴格按配比調配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小時內用完。
·施工時所用的工具必須**干燥清潔
·配漆和涂料涂裝過程中嚴禁與水、酸、醇等接觸。B組分較易與水、醇等物質發生反應，配漆后剩余B組分的包裝桶必需蓋嚴，以免膠結造成損失。
·為使A、B兩組分充分交聯和固化完全，配漆后在25℃-35℃時熟化0.5-1.0小時再進行涂裝，若氣溫低于25℃時需適當延長時間。
·施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%，否則將會引起漆膜嚴重起泡。
·氣溫低于0℃，因固化反應停止，不宜施工。
·本產品涂裝后須固化7天后，才能交付使用。
六、安全防護
1、該涂料為溶劑型涂料，為避免事故或危險發生，應采取較低限度的安全措施如下：
2、此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。
3、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
4、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的