
玻璃鋼復合管又稱PVC/FRP復合管道,玻璃鋼復合管是東莞工大重點產品之一,玻璃鋼復合管生產廠家
PVC/FRP復合管道是以優質硬PVC管為內襯,界面經特殊理化處理,并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過度層,外用玻璃纖維和樹脂螺旋或環向機械纏繞玻璃鋼增強。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強度高、耐溫性好的特點,擴大了單一的PVC管和FRP管的應用范圍。是玻璃鋼管道產品之一。在油田、化工、機械、治金、輕工、電力、礦山等許多行業中,不失為解決腐蝕性介質輸送的優質管道,可以代替不銹鋼管,并能代替進口。
項目名稱
技術參數
項目名稱
技術參數
比重
=1.65~1.85g/cm3
拉伸強度
1000~1200kgf/cm2
線膨脹系數
≤ 3.2×10-5/ ℃
壓剪強度
≥ 87kgf/cm3
工作溫度
-40 ~± 80 ℃
耐壓
常規為 10kg/cm2可根據用戶需要制作不同壓力等級管道
沖擊強度
21kg-m/cm2
PP/FRP復合管道
PP/FRP復合管道是以優質PP管為內襯,界面經過化學處理,以高強纖維和合成樹脂為增強層,經機械纏繞組合而成。該管發揮了PP的耐腐蝕性和FRP的比強度高、耐溫性好的特點,從而擴大了單一的PP管應用范圍,主要應用于食品、醫藥等工業。
項目名稱
技術參數
項目名稱
技術參數
比重
=1.1 ~ 1.3g/cm3
拉伸強度
≥ 1150kgf/cm2
線膨脹系數
≤ 7.0×10-5/ ℃
壓剪強度
≥ 70kgf/cm3
工作溫度
-20 ~± 120 ℃
耐壓
常規為 10kg/cm2 可根據用戶需要制作不同壓力等級管道
沖擊強度
≤ 24kg-m/cm2
PVC/FRP管道生產工藝說明
pvc/frp管道設備采用我廠較新版本的數控纖維纏繞機制造,具體制造工藝如下:
1、仔細閱讀設計文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項,做到心中有數。
2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象,之間配比是否達到設計 要求。
3、打磨PVC管體表面,要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;
4、制作中間層,PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強。
將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機,打磨、修整設備殼體外表面。將設計好的參數輸入微機,由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式
纏繞直至纏繞層厚度。按規定厚度外敷100%樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右,其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
紅外線固化管道進入固化養護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動,使其均勻固化。固化過程中應注意監控管體溫度,合理調整固化方案。
PVC/FRP貯罐生產工藝說明
pvc/frp設備采用我廠較新版本的數控纖維纏繞機制造,具體制造工藝如下:
1、仔細閱讀設計文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項,做到心中有數。
2、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象,之間配比是否達到設計要求;
要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定和工作精度;
3、打磨PVC筒體表面,要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;
4、制作中間層,PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強。
(1)將組裝好的設備殼體接入數控纖維纏繞機,打磨、修整設備殼體外表面。
(2)用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區,調整纏繞角及封頭包角,依適應封頭應力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進噴,噴射紗、環向與交叉纏繞交替進行,并通過調整內襯轉速及纖維張力,**罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭
底面與設備軸線不垂直,調整纏繞設備及纏繞參數,整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度,設備主體旋轉1200,纏繞紗對設備
上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗,深度固化。
6、裝配管口。根據圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
7、外保護層。整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護層,抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、若為塔體,整體纏繞完后按塔節尺寸斷開,焊接PVC筒體法蘭,分別加強。
9、送檢。
玻璃鋼復合管又稱PVC/FRP復合管道,玻璃鋼復合管是東莞工大重點產品之一,玻璃鋼復合管生產廠家
廣東工大管業經市場競爭錘煉,始終秉承“質量至上,信譽*一”的企業理念,團結拼搏,求真務實,鑄就“工大”“歸源”品牌,構建市場平臺,形成了以玻璃鋼夾砂管,玻璃鋼電纜管為主的,多元化發展的規模化、現代化企業。
只有發展,才能生存,只有創新,才能壯大。工大管業將融科技、資源與人力資本,以精進創新之精神,科學管理之導向,凝聚員工、客商之合力,同舟共濟,堅持以市場為**,技術創新和資本經營為雙翼,多元發展的思路,繼續做大做強玻璃鋼**材料產品,實現企業快速跨越式發展,開創工大管業新天地!
在這里我們承諾:我們將一如既往地把利益讓給客商,把真情贈給賓朋,還愿把機遇留給我們工大!
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中國玻璃鋼管制造廠,工大玻璃鋼復合材料集團有限公司,是一家專門從事玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼電纜管、玻璃鋼**材料生產的企業,是中國玻璃鋼協會 、中國復合材料協會會員;公司已通過了ISO9001:2000**質量管理體系認證,產品主要為DN400-DN4000的玻璃鋼夾砂管道,頂管,隧道應急管、玻璃鋼電纜管,玻璃鋼電纜支架等玻璃鋼**材料。
公司現有正式員工150余人,工程技術人員38名,擁有一支素質高、專業精、能力強的人才團隊,并與國內*院校有技術上的合作,其中武漢理工大學負責我司的新產品研發。
本公司生產設備配套、工藝**、產品從設計到成型均采用微電腦控制,并采用目前世界上較**的濕法夾砂設備,生產技術較加**,產品質量較加穩定,公司嚴格遵循ISO9001:2000**質量管理體系及ISO14001:1996**環境體系進行生產管理,使公司的生產和管理達到*水平,按照 GB/T21238-2007和GB/T21492-2008標準生產各種規格的玻璃鋼夾砂管道、管件等;較大程度上滿足客戶和社會發展的需要。
公司堅持“技術創新、質量*一、信譽為本、用戶至上”,熱忱希望與海內外客戶結為良好的合作關系,歡迎國內外客戶到我公司進行指導、技術合作和洽談業務。
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