聚苯硫醚PPS材料介紹及用途

聚苯硫醚是一種半結晶材料，具有較好的耐高溫、耐化學品、流動性、尺寸穩定性和電性能的綜合性能。這種材料可以填充增強纖維和填料以用于注塑。

化學和性能

聚苯硫醚（PPS）從1，4二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中制得。

在開始的工藝步驟之后，這種材料在高溫下進行空氣熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性質適合進行熱塑塑料加工。

各個公司已有辦法免除這個熟化期，并使材料具有普通線性PPS結構。現在市場上有兩種形式的PPS：一種的特點是具有部分枝化結構；另一種相對來說更具有線性的PPS結構。后一種產品具有更好的機械強度和更高的熔體穩定性。

由于PPS熔融粘度低，因而可以負載高達70％的各種填料和增強劑。不同的填料用量改變材料的強度、電性能、表面性能和尺寸穩定性，以及混合料的成本。熱熔化溫度在545°F左右的PPS，能短期內經受住500°F的考驗。在1．82MPa的負荷下，PPS的熱變形溫度一般**500T，其上限溫度還取決于所受的應力。

由于 PPS的化學結構中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。材料回收利用時，其阻燃性能不會受到影響。維持PPS樣品持續燃燒所需的較低氧氣濃度在 40％以上，而正常情況下，大氣中僅含有約22％的氧氣，不足以維持 PPS燃燒。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蝕性的化學環境：在低于400°F時，已知的溶劑都不能溶解它。