適用于小規模電子廠家；小批量生產；實驗；教學等用處，滿足電路板及多種焊錫之產品使用（配合合適的夾具），提高焊接質量，實現自動焊接，集自動噴霧，預熱與焊接于一體的小型波峰焊。
產品特點：
□ 開蓬式流線型外殼設計，外形美觀，清理方便。
□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導軌，使用壽命長。
□ 采用PLC控制整機工作，確保系統**性和穩定性。
□ 無桿氣缸噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動調節，有效節約助焊劑。
□ 錫爐波峰均采用無極電子變頻調速，可獨立控制波峰高度。
□ 可編程自動開關機日期，時間，溫控參數等。
□ 配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。
□ 進口微型化工泵，丙醇清洗劑，自動循環清洗鏈爪。
□ 陶瓷發熱管預熱裝置，熱量直接輻射至PCB板底部，發熱快，充分激發助焊劑活性。
□ 過板自動起波，較大限度減少錫氧化量。
□ 溫度控制系統采用PID閉環控制方式，溫控穩定**。
 
低氧化錫爐，全新噴口設計:
1. 錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了無效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持較小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的大小而異）
2.增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3.錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、*，不用天天撈錫渣，可根據情況一周或更長時間清理一次
4.傳統的波峰焊機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時，如果用改良后的錫爐以每天較少省錫3KG算，每月節省：118元*2KG*22（天）=5192元（以SnGu0.7算）或76*2KG*22（天）=3344元（以6337Sn算），一年下來就是一臺波峰機的價格。 
 
技術參數：
型號	N200
控制方式	按鍵+PLC
運輸馬達	1P AC220V 90W
運輸速度	300-1200mm/min
基板寬度	50-250mm（W）
預熱區	功率：6KW    長度：600mm一段PID控制   溫度：室溫~250°
預熱方式	紅外/熱風
錫爐加熱	6KW    溫度（室溫~300℃）
錫爐容量	120KG
波峰高度	0-8mm
波峰馬達	3P AC220V 0.18KW×2PCS
洗爪泵	1P AC220V 6W
冷卻	普通風冷
PCB運輸方向	L→R
助焊劑容量	6LITRES
助焊劑氣壓	3-5BAR
焊接角度	4-6℃
電源	3P AC380V 50HZ
總功率/運行功率	16KW/3KW
機身尺寸	1400×1200×1650
外形尺寸	2100×1200×1650
總重量	500KG
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