由于介質管路輸送的是硬度大、磨蝕性強的介質懸浮液，對有壓給料的旋流器入料管，除了輸送介質懸浮液以外，還包括煤及矸石。因此，與煤泥水混合輸送管道相比，介質管道磨損速度要快，特別是有壓管道，如旋流器的入料管、脫介篩入料管等。依據管道材料和流動方式不同，一般的金屬管道材使用壽命大約在幾個月到一年左右。管道的嚴重磨損不僅造成了大量的材料浪費和介質的跑、冒、滴、漏，而且頻繁的管道維修更換，增加了工人的勞動強度，加大了生產成本。
近年來，**技術與**材料的開發飛速發展，**管技術除了在金屬礦山、建筑、電廠等領域應用以外，在重介質選煤領域也得到廣泛推廣，大大提高了重介管路的使用壽命，減少了維修工作量和材料消耗，推動了重介質選煤技術的**發展。
1、常用的**介質管
常見的**/case/37.html主要有鑄石管、陶瓷**管、合金**管等。鑄石是以天然巖石為主要原料，經配料、溶化、燒鑄、退火而成的一種無機非金屬材料。它具有優良的**、耐腐蝕性能。我國的冶金、火電、礦山、化工建材等部門都廣泛地應用鑄石材料。生產鑄石的主要原料是自然界分布十分廣泛的玄武巖和輝綠巖，它們是基性巖漿巖，化學成分相對穩定。鑄石管比合金管**、堅韌，同時具有很高的耐腐蝕性能，可抗除氫氟酸和過熱的磷酸外的任何酸堿腐蝕。但是鑄石管密度高，脆性大，不耐沖擊，易破碎，生產工藝復雜，安裝維修不方便。
陶瓷**管是采用自蔓延高溫合成離心機制造的。把無縫鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物。這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后，經火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒*蔓延，并在蔓延時發生劇烈的化學反應，鋁熱劑反應后生成物為剛玉和鐵，同時放出大量的熱量，是鋼管內原來物料以及反應后的生成物，即使熔點為2045°的剛玉也都會全部熔化，由于反應非常*，只有數秒鐘，熔融反應物在離心力作用下，*按密度大小進行分離。鐵被離心力甩到鋼管內壁，Al2O3 則分布在鐵的內層。由于鋼管*吸熱和傳熱，Al2O3 和Fe*達到凝固點，很快分層凝固。最后形成的陶瓷**管從內到外分別為剛玉陶瓷層、以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層。高溫熔融的鐵液
和Al2O3 液，與鋼管內壁接觸，使鋼管內壁處于半熔融狀態，使鐵層和鋼管形成冶金結構，鐵層與剛玉陶瓷層間液形成牢固結合，其結合壓減強度（即在軸向把陶瓷層壓出時強度）>15MPa；陶瓷**管壓潰強度（即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度）>350MPa。