詳細信息
燃煤蒸汽鍋爐性能特點:
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風,不需要鼓風機和引風機,無噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內,工作壓力任何時候不得**壓運轉。
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽**、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內 U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒**煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區,爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業單位生產用汽,取暖等較理想的設備之一。
燃煤蒸汽鍋爐用途:
洗滌熨燙行業, 食品機械行業, 生物化工行業, (油田、汽車)蒸汽清洗行業、(賓館、宿舍、學校、攪拌站)熱水供應、(橋梁、鐵路)混凝土養護.
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽**、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒**煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區,爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業單位生產用汽,取暖等較理想的設備之一。
1、用戶使用我公司產品出現質量問題時,接到客戶投訴要求在2小時內答復,服務人員要在24小時內到現場解決問題。
2、一旦產品出現質量問題,公司負責包換、包負責修理,直至客戶滿意。 (3)處理質量問題發生的一切費用,全部由本公司承擔。
(4)實行“產品質量負責人制度”。在合同簽定后,從產品制造、入庫、發貨到安裝、試運行,進行定人負責,全過程服務,提高工程質量。
2
立式蒸汽鍋爐由鍋爐爐排、管道、儀表、閥門、煙囪裝置、地基等組成。鍋爐本體主要由U型圈、鍋筒、封頭、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管、對流管束等等受壓部件組成,在鍋殼封頭上設有人孔,便于鍋爐檢修和清洗。主要受壓部件:本體、封頭、鍋筒、爐膽**、爐膽、彎水管。鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部,火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒**煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區,爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,結構緊湊。該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業單位生產用汽,取暖等較理想的設備。
工作原理:
LSG、LSH、LSC系列蒸汽鍋爐為鍋殼多橫水管立式燃煤鍋爐,設計煤種二類煙煤。本體部份有鍋筒、爐膽橫水管、水冷爐排管等構成完整的蒸發受熱面,燃燒部分采用雙層爐排燃燒室。LSH型立式橫水管鍋爐采用傳統的燃燒技術,煤從爐門投入在爐排上燃燒,煙氣在爐膽內經橫水管交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及灰塵,被多層管束切割落在爐排上重新經過二次燃燒燃燒。有足夠的蒸汽空間,可得到高品質的蒸汽,*再增設汽水分離裝置。 多排橫水管錯列布置,煙氣縱向沖刷且形成三回流程,傳熱效果更佳。 彎水管環繞布置,煙氣環向對流傳熱,使得受熱面積得到更大的傳熱系數。 沖天管結構,煙風阻力小,合理的爐膛空間,燃燒工況好。 U形圈采用鎖口焊接,內外都采用橢圓封頭結構,受力好,強度高,使用更***。
【LSG\LSH/LSC型立式橫水管鍋爐技術參數 】
名 稱
額定蒸發量
工作壓力
飽和蒸汽
受熱面積
爐排面積
外形尺寸
型 號
t/h
Mpa
°C
m2
m2
m
LSG0.1-0.4
0.1
0.4
151
4.2
0.2
0.7×2.6
LSG0.15-0.4
0.15
0.4
151
4..9
0.3
0.8×2.7
LSG0.2-0.4
0.2
0.4
151
7.7
0.39
0.9×2.9
LSG0.3-0.4
0.3
0.4
151
12.2
0.5
1.0×3.3
LSH/C0.4-0.4
0.4
0.4
151
13.7
0.64
1.1×3.3
LSH/C0.5-0.4
0.5
0.4
151
18.6
0.78
1.2×3.8
LSH/C0.6-0.4
0.6
0.4
151
24.5
0.95
1.3×3.9
LSH/C0.7-0.4
0.7
0.4
151
25.2
1.13
1.4×4.0
LSH/C1.0-0.4
1
0.4
151
38.6
1.54
1.6×4.8
LSH/C0.3-0.7
0.3
0.7
170
12.9
0.5
1.0×3.3
LSH/C0.4-0.7
0.4
0.7
170
16.8
0.64
1.1×3.5
LSH/C0.5-0.7
0.5
0.7
170
20.5
0.78
1.2×3.8
LSH/C0.6-0.7
0.6
0.7
170
25.2
0.95
1.3×3.9
LSH/C0.7-0.7
0.7
0.7
180
27.5
1.13
1.4×4.1
LSH/C1.0-0.7
1
0.7
170
46.3
1.54
1.6×4.9
警示:不按規定調整*閥,會導致鍋爐出現危險!
工作壓力
*閥的整定壓力
≤0.8
工作壓力+0.03MPa
工作壓力+0.05MPa
1.鍋爐在升火前應進行*檢查(包括有關附件、管道)而后進行給水工
作,未進水前**關閉排污閥,開啟一只*閥,讓鍋爐的空氣可以排出。
2.將已處理的水緩緩注入爐內,進水溫度一般不**40℃,當鍋內水位升至水位表較低水位時,既關閉給水閥門,待鍋內水位穩定后,觀察水位有否降低。
3.升火時,開啟點火門,在爐排上放置木柴等引燃物,(嚴禁鐵釘帶入)引燃,引燃物燃燒后,調小煙氣調節門,待引燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,
當煤層燃燒旺盛后繼續加煤,加強觀察著火情況,適當進行撥火,使燃燒漸趨正常。
4.升火時溫度不宜增加太快,避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力,影響鍋爐壽命,初次升火從冷爐到氣壓至工作壓力的時間以3-4小時為宜,以后升火時除有特殊情況需急用蒸汽外冷爐不小于2小時,熱爐不短于1小時。
5.升火后應隨時注意鍋內水位,因為加熱后水位線會上升,如**過水位表時可進行排污。
6.當開啟的*閥門冒出蒸汽時,即應關閉*閥,并沖洗壓力表彎管和水位表。當氣壓升到0.1兆帕(1個大氣壓)時檢查人孔、手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴密不漏。
7.當鍋內氣壓逐漸升高時,應注意鍋爐各部有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時應立即停爐檢查,解除故障后方可繼續運行。
鍋爐運行時要求做到,鍋爐水位正常,蒸汽壓力穩定,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,發揮人的因素*一,加強對各機械設備和儀表的*。確保***,防止事故發生,注意節約用煤,司爐工應定期總結經驗,不斷提高水平。
1.給水要求:
鍋爐給水需進行處理,并符合GB 1576-2001《工業鍋爐水質》,給水總硬度不大于4mmol/L。
2.鍋內水位:
經常注意鍋內水位變化,使其保持在正常水位±50毫米的范圍內,不得**較高或低于較低水位,水位表內的水位一般有微微晃動現象,如水面靜止不動,則水位表內可能有堵塞情況,應立即進行沖洗。
3.水位表:
每班應至少沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持經常性清潔,確保水位清淅正確**。如發現玻璃墊圈漏水、漏氣時,應趕緊填料。如玻璃模糊不清,或水位線看不明確,雖經沖洗仍沒有效果時,應予更換。
4.給水設備:
(1)所有給水泵是否正常,應有交接班時開車檢驗,如有故障立即進行修理。
(2)鍋爐給水盡可能采取連續進水,控制水泵出囗閥門細水長流。
5.蒸汽壓力:
經常注意壓力變化,盡可能保持鍋內壓力穩定,勿使壓力**過較高許可工作壓力。
6.壓力表:
壓力表彎管每班沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。為**壓力表正確性,選用的壓力表應符合有關技術標準的要求,其檢驗和維護應符合地區計量部門的規定,壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期.壓力表的刻度盤上應劃紅線指示.壓力表校驗后應封?。畨毫Ρ砭炔恍∮?.5級。
7.*閥:
注意*閥的作用是否正常。為防止*閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動*閥提升的柄,作排氣實驗,每隔2-4星期應升高氣壓一次,作排汽試驗以校驗*閥作用。
警示:不按規定排污,會導致鍋筒鼓包、集箱及水冷壁管堵塞,引起爆管直至鍋爐過燒、裂紋?。。?
8.排污閥:
定期排污(參閱*十五“排污”)。
9.正常操作:
(1)爐膛內正常的燃燒工況應是:火床平整,火焰密而均勻,亮黃色沒有穿冷風的火口,整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持在19.6-29.4兆帕(2-3毫米水柱),排煙溫度在250℃左右。
(2)**不斷地根據用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行,**鍋爐汽壓的穩定,用汽部門應與鍋爐間加強聯系,用汽量有變化時,較好能提前半小時通知鍋爐間,當鍋爐負荷增加時,先增加煙氣調節量,然后增加煤層厚度。
當鍋爐負荷減小時,先關小煙氣調節門,然后減薄煤層厚度。
(3)鍋爐宜燒煙煤,燒煤屑(0-5毫米)。燃用的煤較好能過篩,較大煤塊尺寸不**過30毫米。
(4)煤層厚度一般由司爐工根據具體情況而定,只有當煤種更換或鍋爐負荷劇烈變動時才改變煤層厚度。
(5)燃料的水份越高,著火準備時間就長,對于高揮發份的燃料(煙煤)為防止煤干燥,微小顆粒不燃燒,煤在投入爐膛前應打堆澆水,澆水要均勻,澆水多少應**著火,一般以捏成松團為宜,含水量在10%-12%之間,無煙煤不需澆水。
(6)鍋爐和附件(包括管道、閥門、儀表)*靈敏**。
(7)鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。
(8)交接班雙方要做到交得**,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。
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LSC(H)型立式橫水管蒸汽鍋爐總體結構由地基、爐排、鍋爐本體、管道閥門儀表、煙囪裝置組成;鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。本系列鍋爐采用傳統的燃燒技術,煤從爐門孔投入,在爐排上部燃燒,煙氣在爐膽內經橫水管多次橫向交錯沖刷,含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中,被多層管束阻隔,運動速度降低,落在爐排上重新燃燒,燃盡的煙氣經煙囪排入大氣。
二、鍋爐特點及規范
1、鍋爐特點:
⑴結構緊湊,安裝遷移方便,占地面積小,基建投資省。
⑵煙氣上升沖刷對流管束,充分利用受熱面,提高鍋爐熱效率。
⑶由于煙氣多回程多循環,達到自然除塵的目的。
2、鍋爐規范及技術參數表見燃煤蒸汽鍋爐技術方案。
三、出廠說明
1、鍋爐主機
2、煙囪
3、儀表閥門(詳見供貨清單)
4、技術文件(鍋爐壓力容器產品*性能監督檢驗證書、鍋爐質量證明書、安裝使用說明書、設計總圖、鍋爐本體部件圖、閥門儀表安裝圖、鍋爐基礎圖、受壓元件強度及*閥排放量計算結果匯總表各一份)
安裝說明
總體要求:鍋爐的安裝應符合《蒸汽鍋爐*技術*規程》和GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求。蒸汽鍋爐的安裝工作應有安裝資格的單位承接。安裝前**按規定向用戶所在的鍋爐壓力容器**機構履行告知手續。安裝完成后,須經上述**機構進行安裝驗收,辦理鍋爐使用手續后方可投入正常運行。
四、安裝前的準備
鍋爐運到現場后,為了*起見,安裝前**做好下列工作:
1、組織及人員配備
鍋爐安裝單位**有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負責與當地鍋爐監督機構取得聯系,填寫安裝告知書,并接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝檢驗。安裝完工后,按有關規定及時辦理鍋爐使用登記入戶手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作,鍋爐安裝時需有司爐工參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工等。
2、認真學習有關材料
有關人員認真學習《蒸汽鍋爐*技術*規程》(96)、鍋爐圖紙、安裝使用說明書等技術文件,以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。
3、確定安裝地點
⑴安裝地點盡量選擇接近用汽地點,目的在于縮短管路,降低基建成本,減少散熱損失。
⑵給、排水方便。
⑶燃料及灰渣的存放與運輸方便。
⑷鍋爐安裝運輸道路通暢。
⑸鍋爐房的布置應符合勞動部《蒸汽鍋爐*技術*規程》(96)*八章鍋爐房的規定:盡量遠離人口密集區,光線應充足,通風好,地面不應存有積水,為**運行操作、通行和檢修方便,爐前應空余3米,爐后空余2.5-3米,兩側空余不小于1米。
⑹鍋爐房內嚴禁堆放有毒及易燃物品。
⑺鍋爐房通向室外的門應向外開,休息室的窗戶也應向外開。
4、地基準備
按地基圖進行基礎施工,基礎底面應夯實,混凝土厚度可依當地地質情況而定,根據圖樣規定尺寸,基礎應澆注密實,上平面應校水平,拌合時砂子、石子、混凝土比例適當。
五、鍋爐大件的安裝
1、設備驗收:
⑴鍋爐運到后,按本公司供貨清單對零、部件進行清點,根據鍋爐圖紙復核設備的完整性,檢查鍋爐大件在運輸中是否有損壞變形等情況。
⑵鍋爐大件在卸車時,起重設備應有足夠的起重能力,一端在底座兩側用鋼絲繩捆扎,另一端利用吊耳穿入另一根鋼絲繩,找準起吊中心,讓鍋爐緩緩升起。起重設備能力不小于 10噸。鍋爐離車后,應先放置在寬闊的水平地面上,鍋爐底部應有支架支承,以免損壞管座等。
⑶鍋爐吊裝就位時,**處于直立狀態,直立時,應使起重設備吊鉤和鍋爐**部吊耳用鋼絲繩固定牢固,切不可捆綁其它任何部位。
⑷鍋爐就位后,前、后、左、右應保持水平傾斜度不大于2-5mm,否則,應將低的部位用墊鐵墊高,以保持鍋爐水位與水位表的正常顯示。
⑸鍋爐與基礎接觸的地方不應有間隙,要求嚴密不漏風。有間隙的地方應用水泥抹縫。
六、煙囪和煙氣調節門的安裝
煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩,煙囪連接處不允許漏風,并采用吊垂線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在煙囪法蘭連接處墊平。三根鋼絲風浪繩呈120°均分布斜拉固定地面并用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩斜拉分布和拉緊程度應大致相等,并固定牢固,煙氣調節門拉桿應轉動靈活。
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1、售后服務本著“一切為用戶著想”的原則,接到用戶來電或傳真信函后,給予用戶較**的服務。
2、我們嚴格按照JB/T10094-1999《工業鍋爐通用技術條件》有關條款,無論出現任何情況,**在24小時內趕到現場。
3、對于外協件、外購件(含輔機)出現問題時,**對用戶進行服務,如無能力解決,同時通知制造廠家趕赴現場及時處理。
4、在質保期內,確實因設計、制造、安裝等原因產生的問題,**維修和服務,其余原因造成的事故,我公司可協助解決,但不承擔責任。
5、凡質保期已滿,我公司可協助解決運行過程中產生的問題,發生的費用須用戶支付,我公司不承擔任何責任。同時,執行*一、二條,服務用戶