（一）非金屬增強
1、纖維絲增強管：
   ——典型產品：柔性復合高壓輸送管


   
執行標準：SY/T 6662.2-2012 《石油天然氣工業用非金屬復合管*2部分：柔性復合高壓輸送管》
較小內徑
mm	平均外徑
mm	較小壁厚
mm	壁厚公差
mm	公稱壓力
MPa	較小存儲彎曲
半徑  mm
40	70	15	+0.5
           0	25	450
40	67	13.5	+0.5
           0	16	450
40	62	11	+0.5
           0	6.4	450
50	79	14.5	+0.5
           0	32	500
50	75	12.5	+0.5
0	16	500
50	69	9.5	+0.5
 0	6.4	500
60	96	18	+0.5
 0	25	600
60	94	17	+0.5
0	16	600
60	90	15	+0.5
 0	6.4	600
75	112	18.5	+0.5
 0	25	750
75	107	16	+0.5
0	16	750
75	96	10.5	+0.5
0	6.4	750
102	128	13	+0.5
0	6.4	900
125	154	14.5	+0.5
0	6.4	1000
150	178	14	+0.5
0	6.4	1200
注：本表格的增強材料主要使用聚酯纖維（PET），內外層材料主要使用聚乙烯（HDPE）。根據用戶需要不同的工作壓力和工作溫度的需求，內外層材料與增強層材料都可以進行調整。

  2、纖維帶增強
   ——典型產品芳綸帶增強RTP管材：





參照執行標準：ISO/TS 18226《塑料管道及接頭——4.0MPa壓力燃氣用增強熱塑性管線系統》、API RP 155《可盤卷增強塑料管認證**規范》、SY/T6794
《可盤繞增強塑料管線的評定》
公稱通徑DN
mm	參考外徑
mm	較*作壓力
MPa	工作溫度
℃	較小存儲彎曲
半徑  mm
80	105	16	-40℃~90℃	1000
100	125	16	-40℃~90℃	1200
125	155	12	-40℃~90℃	1500
150	180	10	-40℃~90℃	2000
200	235	8	-40℃~90℃	2800
注：1、可以根據用戶工作壓力的需要進行產品結構設計；
    2、可以根據不同的工作溫度，調整管材的原材料品種，目前可以使用的材料有：高密度聚乙烯（HDPE）、交聯聚乙烯（PEX）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA,俗稱尼龍）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

（二）金屬增強
  1、鋼絲增強
  1.1——典型產品1：鋼骨架增強聚乙烯復合管（SRTP)




    執行標準：SY/T 6662. -2012 《石油天然氣工業用非金屬復合管*1部分《鋼骨架增強聚乙烯復合管》
鋼絲纏繞增強聚乙烯復合管尺寸及公稱壓力（SRTP）
公稱外徑OD
mm	平均外徑極限偏差
mm	壁厚en
mm	壁厚極限偏差
mm	公稱壓力，MPa
				油、水及混合輸送	氣體輸送
50	+1.0  0	6.5	+0.8  0	1.6	0.6
63	+1.1  0	6.5	+0.8  0	1.6	0.6
75	+1.2  0	7.0	+0.8  0	1.6	0.6
90	+1.4  0	8.0	+0.8  0	1.6	0.6
110	+1.5  0	8.5	+0.9  0	1.6	0.6
160	+2.0  0	9.5	+1.0  0	1.6	0.6
200	+2.3  0	10.5	+1.2  0	1.6	0.6
250	+2.5  0	14	+3.3  0	1.6	0.6
315	+2.9  0	17	+3.7  0	1.6	0.6
400	+3.6  0	19	+4.2  0	1.6	0.6
450	+4.1  0	22	+4.5  0	1.6	0.6
500	+4.5  0	24	+4.7  0	1.6	0.6
560	+5.0  0	30	+5.9  0	1.6	0.6
630	+5.7  0	36	+7.1  0	1.6	0.6

注：（1）、內芯管的材料以高密度聚乙烯（HDPE)為基礎。根據需要可以調整為**高分子量聚乙烯。并且材料可以是防靜電型，或者是防靜電阻燃型的。
   （2）、外包覆層以高密度聚乙烯（HDPE)為基礎。根據需要材料可以是防靜電型，或者是防靜電阻燃型的。
    
    1.2——典型產品2：中高壓鋼絲纏繞增強聚乙烯復合管


 

參照執行標準：SY/T 6662.1 -2012 《石油天然氣工業用非金屬復合管*1部分《鋼骨架增強聚乙烯復合管》
         （中高壓）鋼絲纏繞增強聚乙烯復合管尺寸及公稱壓力
公稱外徑OD
mm	平均外徑極限偏差mm	（油、水及混合輸送）公稱壓力，MPa
		2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.3	8.0	10.0	12.0	16.0
		壁厚en及極限偏差，mm
50	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

63	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

75	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

90	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

110	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

125	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

140	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

160	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

200	 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
—
225	 
 
 
 
 
 
 
 
 
—	—
250	 
 
 
 
 
 
 
 
 
—	—
315	 
 
 
 
 
 
 
 
 
—	—
355	 
 
 
 
 
 
 
 
 
—	—
400	 
 
 
 
 
 
 
 
—	—	—
500	 
 
 
 
 
 
 
—	—	—	—
630	 
 
 
 
 
 
 
—	—	—	—

注：（1）、內芯管的材料以高密度聚乙烯（HDPE)為基礎。根據需要可以調整為**高分子量聚乙烯。并且材料可以是防靜電型，或者是防靜電阻燃型的。
   （2）、外包覆層以高密度聚乙烯（HDPE)為基礎。根據需要材料可以是防靜電型，或者是防靜電阻燃型的。
   （3）、部分大口徑管材的工作壓力要**SY/T 6662.1 -2012標準。
  
1.3——典型產品3：礦漿輸送管




 
執行標準：	Q/320582LGG9-2003 《礦漿輸送復合管》
公稱外徑
mm	較小壁厚
mm	壁厚公差
mm	公稱壓力
MPa	較小工作彎曲
半徑  mm
200	16	+2.2
        0	1.6	2000
250	20	+3.5
       0	1.6	2500
315	25	+4.4
        0	1.6	3500
400	28	+5.0
0	1.6	4500
485	30	+5.3
0	1.6	5000
注：（1）管材內襯芯管采用**高分子量聚乙烯，外層采用高密度聚乙烯（HDPE)，中間采用高強度鋼絲增強。
   （2）管道連接采用管體熱熔對接后再用電熔套加強連接。實際使用壓力低于0.6MPa時可以只采用管體對接連接或者只采用電熔套連接。

 2、鋼簾線增強:
采用高強度的鋼簾線生產RTP管材，管材的工作壓力高，管體相對柔軟，易收卷，適宜做連續長度的高壓管。 
          
3、鋼帶增強
（1）簡介：
    采用高強度鋼帶多層纏繞，確保了管材的強度與耐腐蝕性，可以連續盤繞生產，安裝方便，可以適應崎嶇不平的地形鋪設。也可以在淺海使用。




（2）特點：
① 安裝**、方便，總費用比鋼管低。
② 對鋪設環境的要求低。
③ 管道的抗拉強度高，野外作業適應性強。
④ 鋼帶的增強層，示蹤性強。
⑤ 耐腐蝕性能好，大大降低日常維護費用。

（3）主要規格：
內徑	外徑	設計壓力	爆破壓力		內徑	外徑	設計壓力	爆破壓力
	68	6.4	16		95mm	118	5	15
   50mmmm 	70	10	25			120	6.4	16
	72	15	37.5			122	10	25
	74	20	50			124	15	37.5
75mm	96	6.4	16			126	20	44
	98	10	25		145mm	180	6.4	16
	100	15	37.5			183	10	25
	102	20	44			186	15	37.5
		195mm	237	6.4	16
			240	10	25

4、鋼簾線帶增強：





（1）簡介：
將鋼簾線制成帶狀，通過纏繞機纏繞在管材上進行增強，其鋼簾線張力均勻，排布整齊，產品的質量穩定性好。易盤卷生產連續管，鋪設方便。
具有鋼帶增強管的基本性能，由于鋼簾線的單位強度高，同等使用條件下，其總體重量比鋼帶增強管會低。
（2）典型產品介紹：
3寸蒸汽管：
① 工作壓力13.8MPa，爆破壓力86MPa。
② 內徑Φ75mm，外徑Φ98mm
③ 材料：內襯管——PVDF；增強層——鋼簾線增強帶；包覆層——PPR

5、高壓輕質輸油管:
    這是為*和應急搶險專門研制的輸油（水）管，其主要特點是管道工作壓力高，管體重量輕，便于野戰和應急管道的安裝。管體耐溶脹、防積垢，耐沖擊，安裝**、便利。
（1）特點
   ●質量輕；  　●摩阻低；  　●耐壓強度高；  　●管體導靜電；    ●耐油性和耐老化性好；  　●鋪設撤收速度快；  　●貯存運輸方便。 
型號	公稱直徑
mm	內徑
mm	工作壓力MPa	爆破壓力MPa　	重量
kg/m　	貯存運輸	連接方式
RYP150/6.0	150	146	6	≥18.0	≤6.6	標準集裝箱	承插式接頭
或槽頭式接頭
RYP200/6.0	200	195	6	≥18.0	≤13	標準集裝箱	槽頭式接頭
RYP300/6.4	300	275	6.4	≥19.2	≤30	標準集裝箱、卡車	槽頭式接頭
（2）性能參數
（3）主要使用領域 
● */地方輸送油（水）； ● 固定油庫出現泄漏油等意外事故時，**輸轉油料； ● 固定輸油管網出現事故時臨時連接事故兩端，**搶修恢復輸送； ● 煤礦出現透水事故，**緊急輸水； ● 森林等大型火災現場大流量持續輸水，解決消防用水問題； ● 其他場合臨時輸轉油（水）。

一、概況

江蘇聯冠**有限公司前身是張家港聯冠新材料有限公司，位于全國**的港口城市張家港市，是江蘇聯冠科技發展有限公司為了有利于高分子新材料制品的**化研發、生產，于2008年底投資組建的，2010年被認定為**企業，主要從事陸地油田、海上油田、礦山、糧食、城市管網、化工及建筑領域非金屬管道的研發、生產及應用推廣，并擁有多項**良好的生產技術及產品。公司引進了“中國高新投資集團”等有深厚行業和資源背景的戰略投資者。目前注冊資金為6500萬元，員工300余人。



   控股的“江蘇聯冠科技發展有限公司”建于1958年，已有五十多年歷史，公司以制造加工塑料機械為主，是省**企業，中國輕工機械協會和中國塑料加工協會副會長單位。2004年開始進入新材料（高分子材料）加工行業，主要生產石油化工等工業用管道。其中，**高分子量聚乙烯（以下簡稱UHMWPE)油井內襯管、各種功能性塑料管、增強熱塑性塑料復合管（RTP）是目前的**產品。

企業已經獲得的資質*

1、*人民共和國特種設備制造許可證；

2、中石油物資供應商準入證；

3、中國石化供應商網絡成員；

4、礦用產品*標志*；

5、質量管理體系認證*；

6、環境管理體系認證*。



 二、技術開發力量：

    1、有一支以中科院化學所王德禧教授為首的**研發、管理人才隊伍；公司建有企業院士工作站，并與中科院化學所合作，建立了“江蘇省（聯冠）高分子材料成型工程技術中心”，成立了企業“千人計劃”*工作站，**研發、生產“增強熱塑性塑料復合管”（RTP管）



2、企業擁有成套**的試驗、測試設備及儀器，檢測中心和試驗車間占地面積1000㎡。

    3、在王德禧教授的**下，發明了“近熔點擠出”加工方法，解決了世界上50年來的**高分子量聚乙烯加工難題。

    三、科技成果

    1、有關塑料加工的研發項目獲得省部級獎：

（1）獲得“中國輕工聯合會”科技成果一等獎。（2）獲得“江蘇省人民**”科技進步獎三等獎。

2、**項目介紹

（1）企業先后承擔了地區火炬計劃項目二項，地區**基金項目二項，地區**新產品項目二項，省科技攻關項目二項，省星火計劃項目一項。

（2）公司為*研發的兩種管道通過*試用并獲得認可，分別在2012年6月和9月通過了*組織的驗收。

（3）參與中石油新型管道研發，與浙江大學一起，應邀參與中石油管道局“復合增強管（RTP）在油氣長輸管道工程中的應用研發”項目，負責大口徑中高壓復合增強管的研發和制造。

3、 在塑料制品加工方面，已經獲得授權的有6項發明**，正在實質審查的發明**有12項。其中“**高分子量聚乙烯近熔點擠出方法”發明**獲得“中國**良好獎”

    4、2013年有2項科技成果通過了鑒定：

    （1）“大口徑耐中高壓聚乙烯（**高分子量聚乙烯）鋼絲增強輕體復合管道成套技術的開發及應用”成果已經錄入“地區科技成果網”登記號：6012013Y0152

    成果水平：擠出和鋼絲纏繞技術達到****水平

    （2）“**高分子量聚乙烯近熔點擠出成型技術及裝備”

鑒定單位：中國機械工業聯合會、中國機械工程學會。

成果水平：項目總體技術達到****水平，其中兩項技術處于**良好地位。

5、參與產品行業標準的**：

作為主要發起單位，參與**了“SY/T6947-2013 石油天然氣工業聚乙烯內襯復合管”行業標準，2014年4月份正式實施。

    聯冠高新公司的企業目標 “聯合發展，共同奪冠”。我們將進一步加強企業管理，提高市場營銷能力，用“**高”的技術，生產“**高”的產品，努力回報股東、回報社會。