輪胎撕碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型：
一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長而亂成團(tuán)的金屬屑從**口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機(jī)內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機(jī)件，**是用**損的堅(jiān)硬材料臺(tái)金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時(shí)具有較大的扭矩。另外，主軸較好使用液力偶合器驅(qū)動(dòng)，以*電機(jī)過高的峰值電流并吸收主軸的振動(dòng)。當(dāng)剪斷機(jī)用于斷碎高**損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時(shí)，轉(zhuǎn)子也要進(jìn)行表面涂焊，以增強(qiáng)它的**性。
輪胎撕碎機(jī)特點(diǎn)：
1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、**等優(yōu)點(diǎn)。
2、可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
3、臥式雙輥切屑粉碎機(jī)可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)。
5、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有*電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
輪胎撕碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：
400型:
主機(jī)電力（kw）: 18.5 kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 1440
產(chǎn) 量(kg/h) 300-500
細(xì) 度(mm) 3-40

600型:
主機(jī)電力（kw）:  30kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 1440
產(chǎn) 量(kg/h) 500-700
細(xì) 度(mm) 3-40

800型:
主機(jī)電力（kw）:  45kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 1440
產(chǎn) 量(kg/h) 500-1000
細(xì) 度(mm) 3-40

1000型:
主機(jī)電力（kw）:  55kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 1440
產(chǎn) 量(kg/h) 1000-1200
細(xì) 度(mm) 3-40

1200型:
主機(jī)電力（kw）:  75kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 1440
產(chǎn) 量(kg/h) 2000-3000
細(xì) 度(mm) 3-40

1600型 
主機(jī)電力（kw）:  110kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 960
產(chǎn) 量(kg/h) 4000-6000
細(xì) 度(mm) 3-4/ckcl_01a/Index.As/ckcl_01a/Index.As/ckcl_01a/Index.Asp