PVC彈性地板驗收標準 
1.地面基礎要求
  墻體與地面陰陽角成90°C ，陰陽角成直線，平整。地面要平整壓光，誤差為二平方公尺2毫米以下。
2.地面基礎打磨
  施工前要檢查地面是否起殼、**或凹入地面、裂縫等現象，如有此現象要進行修整、打磨，地面基礎平整，濕度大與40%不能施工。
3.基礎打磨
  在打磨時注意地面情況，哪些地方打磨時間長一些，那些地方打磨時間短一些要盡量把握好。地面的浮塵及其他貼在地面的雜物要磨去，然后用掃把把地面掃一便，并檢查打磨結果，看看地面哪些地方還須再打磨。
4.底涂處理
  上底涂之前要用吸塵器把地面吸干凈，不能留有灰塵。如果是水泥地面，可將底涂按1：1的比例對水；而大理石及水磨地面則不用對水。上底涂時要均勻的涂滿，不能漏涂，要縱向橫向涂刷，地面基礎不好要多涂一次。上底涂后1-2小時方可做自流平。
5.自流平施工
  根據地面情況確定自流平的對水量。對水時，先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶內，用攪拌器攪拌，并漫漫倒入自流平水泥，攪拌時間為2分鐘左右，在將自流平倒入地面，用自流平括板平均括平，同時用趕氣滾左右來回趕氣，以便將自流平內的空氣排出，侯干24小時，再用打磨機打磨、吸塵至干凈后方可鋪帖地板。（自流平標準厚度為1.5-2.0mm）
6.地板上墻
  清理、修整陰角，陽角，貼嵌條，把地板裁成所定尺寸，進行鋪貼。
7.卷材施工
  施工前先了解地面尺寸，以便考慮地板的擺放，并測量待裝卷材的長度，避免在門邊接縫。施工時要按箭頭所指方向，以減少損耗。卷材施工要按生產流水編號來施工，才不會有色差。地板擺好后，分兩部分涂膠、修邊、趕氣。用鐵輪平均受壓，做焊縫處理，并修平焊縫。
8.焊接
 在膠水凝固后，一般是第二天，用開縫機開縫，為使焊接牢固，開縫深度不得**過地板厚度。焊接時須清除凹槽內的灰塵和碎料。開口處不應**過3.5mm。為使焊接牢固，開縫深度不得**過地板厚度。焊接時須清除凹槽內的灰塵和碎料。
9.濕度
  根據膠水生產商的意見，地基含水率（重量百分比）應小于3%，遇天氣原因或外來水分，應使空氣流通，并及時抹去表面水分。
10.地面硬度
   用鋒利的鑿子快速切銼表面，不應有痕跡或槽。
11.表面平整度
   用2米直尺檢驗，空隙不應大于2mm。
12.面密實度：  表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙。
13.裂縫： 不得有寬度大于3mm的裂縫。
14.表面清潔度： 油污.蠟.漆.顏料等殘余物質必須去除。
15.溫度：不得低于15℃。
另外：
-應保持水平基準。
-建筑沉降縫處應有合適的封口。
建議：
-根據找平層厚度及橡膠地板鋪設時間計劃，盡早進行找平層施工，以確保干燥。
-為確保大面積鋪設效果（平整度.強度），建議務必于鋪設前在找平層上使用底油和自流平。
-為確保鋪設后的場地有足夠的強度，以襯托其上的各層結構，并承受將來使用中的高負荷，建議找平層應選擇高標號，如為細石混凝土做法，則**標號為C30。
驗收標準：
-地板平整度（主要地面基礎要求）
-地板平整光滑、無起鼓、無損壞
-地板縫差距不得**過1.2mm
-地板施工后要清除表面舊蠟 
塑料地板（PVC地板）的施工驗收標準（GB50209-2002） 
6.6 塑料板面層 
塑料板面層應采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。 
水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質， 不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。 
膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB 50325 的規定。其產品應按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。 
主控項目 
塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。 
檢驗方法： 觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 
面層與下一層的粘結應牢固， 不翹邊、不脫膠、無溢膠。 
檢驗方法： 觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。 
注：卷材局部脫膠處面積不應大于20cm2，且相隔間距不小于50cm 可不計；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間（ 標準間）不**過總數的5% 者可不計。 
一般項目 
塑料板面層應表面潔凈， 圖案清晰， 色澤一致， 接縫嚴密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合， 無膠痕； 與墻邊交接嚴密， 陰陽角收邊方正。 
檢驗方法： 觀察檢查。 
板塊的焊接， 焊縫應平整、光潔， 無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm.焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75% 。 
檢驗方法： 觀察檢查和檢查檢測報告。 
鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。 
檢驗方法： 用鋼尺和觀察檢查。 
塑料板面層的允許偏差應符合本規范表6.1.8 的規定。 
檢驗方法： 應按本規范表6.1.8 中的檢驗方法檢驗。 

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