不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到高效焊接，又*實現焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更*實現噴射過度，使電弧變得更穩定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。 2不銹鋼藥芯焊絲 不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點；1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%（不銹鋼焊條僅55%）2）對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為*，易于進行半自動和自動化焊接。3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良。 ER410 符合 YB/T 5092 H12Cr13 AWS A5.9 ER410 ISO 14343-A-G 13 說明： 焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性較佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺較少。 用途： 常應用于水電站以及閥門等**耐蝕場合，如12Cr13(SUS 410)。 焊絲化學成分 （%） 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu **值 ≤0.12 ≤0.60 ≤0.50 11.50 ~ 13.50 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 例值 0.080 0.41 0.30 11.83 0.19 0.35 0.021 0.011 0.33 參考電流 （DC + ） 直徑 (mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流 (A) 70 ~ 150 100 ~ 200 140 ~ 220 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比** Ar+ 1 ~ 3 %O 2 。 2.氣體流量：20 ~ 25L/min。 3.干伸長度：15 ~ 25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時**行工藝評定再確定焊接方案。 焊接位置：