工頻耐壓試驗裝置
 一、概述
 　　　工頻耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度的較嚴格、較有效和較直接的方法。它能檢查出那些危險性較大的集中缺陷，對判斷電力設備能否繼續參加運行具有決定性作用，是**設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。
 　　　本裝置是根據地區較新電力行業標準而設計的、性能**的耐壓試驗設備，用于對各種電器產品、電氣元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。
 二、產品特點
 監視功能：高壓電壓 低壓電流 零位指示 電源指示 工作指示 計時指示
 保護功能：過流保護、零位啟動保護、聲光語言報警提醒
 采用新型時間繼電器，計時范圍更廣（1S～99H）
 采用新型電流繼電器，更**、更**，確保人身及設備*。
 試驗變壓器高壓線圈為圓筒多層塔式，由**聚酯漆包線及高耐壓值絕緣材料繞制而成。
 試驗變壓器（5kVA以上）裝有可移動的鐵輪。具有重量輕、體積小、移動方便、性能優越等特點。
 三、設備組成
 1、選型配置
 標準配置 □ 分體式 操作部分：
 □箱式(不大于5kVA) / □臺式
 容量： kVA（小于200kVA）
 輸入：□AC220V / □AC380V 試驗變壓器：
 □交流 / □交直流
 □油變 / □干變 / □氣變
 容量： kVA（小于200kVA）
 輸出：AC kV(小于300kVA)
 □ 一體式 □箱式（不大于20kV） / □臺式(不大于30kV)
 容量： kVA(小于300kVA)
 輸入：□AC220V / □AC380V 輸出：AC kV(不大于30kV)
 客戶選配 □標準高壓分壓器
 □保護球隙
 □直流微安表
 □放電棒
 □保護水阻
 □高壓濾波電容
 1、使用條件：
 （1）工作場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。
 （2）環境溫度 -20～+50℃
 （3）環境濕度 ≤85% RH（無凝結水）
 
 2、控制箱（臺）參數：（常規參數見下表）
 規格 容量 輸 入 電 源 輸 出 電 壓 重量（kg）
 相數 （V） （A） （V） （A） 
 2/220 2 1 220 10 0-250 8 14
 3/220 3 1 220 15 0-250 12 16
 5/220 5 1 220 25 0-250 20 18
 10/220 10 1 220 50 0-250 40 80
 15/380 15 2 380 37.5 0-430 34.8 90
 20/380 20 2 380 50 0-430 46.5 100
 25/380 25 2 380 62.5 0-430 58.1 120
 30/380 30 2 380 75 0-430 69.7 140
 50/380 50 2 380 125 0-430 116.2 160
 100/380 100 2 380 250 0-430 232.5 250
 說明：如有特殊參數要求，可按用戶的技術參數進行設計制作。
 3、試驗變壓器參數：（常規參數見下表）
 
 規格 
 容量
 kVA 低壓側 高壓側 高壓側（交直流變壓器） 測量變比 60分鐘溫升℃ 阻抗電壓％ 空載電流
 ％ 
 質量
 kg
 電壓
 V 電流
 A 交流輸出 直流輸出 
 電壓kV 電流 電壓kV 電流 
 1.5/50 1.5 200 7.5 50 30 70 21.4 500 50 10 <4 19.5
 3/50 3 200 15 50 60 70 42.9 500 50 10 <4 27
 5/50 5 200 25 50 100 70 71.4 500 50 10 <4 52
 10/50 10 200 50 50 200 70 142.9 500 50 10 <4 80
 15/50 15 400 37.5 50 300 70 214.3 500 50 8 <4 120
 20/50 20 400 50 50 400 70 285.7 500 50 8 <4 140
 30/50 30 400 75 50 600 70 428.6 500 50 8 <4 155
 50/50 50 400 125 50 1000 70 714.3 500 50 8 <4 184
 10/100 10 200 50 100 100 140 71.4 1000 50 10 <4 135
 15/100 15 400 37.5 100 150 140 107.1 1000 50 8 <4 150
 20/100 20 400 50 100 200 140 142.9 1000 50 8 <4 215
 30/100 30 400 75 100 300 140 214.3 1000 50 8 <4 250
 50/100 50 400 125 100 500 140 357.1 1000 50 8 <4 290
 10/150 10 200 50 100 66.7 140 47.6 1500 50 10 <4 180
 15/150 15 400 37.5 150 100 210 71.4 1500 50 8 <4 200
 20/150 30 400 50 150 133.3 210 95.2 1500 50 8 <4 220
 30/150 30 400 75 150 200 210 142.9 1500 50 8 <4 280
 50/150 50 400 125 150 333.3 210 238.1 1500 50 8 <4 340
 說明：如有特殊參數要求，可按用戶的技術參數進行設計制作。
 　　　　上表的重量以油浸式試驗變壓器為例，干式試驗變壓器和充氣式試驗變壓器稍有不同。 
 五、接線及工作原理 
 　　　1、調壓部分接線及原理
 　　　調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成。控制部分是由接觸式調壓器及其控制、保護、測量、信號電路組成。試驗變壓器由低壓繞組、高壓繞組、儀表繞組三部分組成。
 　　　試驗變壓器為交直流兩用時，試驗變壓器配置了高壓硅堆（油變、氣變為內置，干變為外置），高壓可輸出交流和直流。輸出交流時，要求接入短路桿（油變、氣變）或去掉外置硅堆（干變）；輸出直流時，要求擰出短路桿（油變、氣變）或加上外置硅堆（干變）
 通過接入工頻電源，調節調壓器，以獲得所需要的試驗高壓電壓值。
 、試驗部分接線及原理
 做耐壓試驗時，控制部分、變壓器的接地端及高壓尾****接地。有條件的情況下，做工頻耐壓試驗請加上限流電阻、標準高壓分壓器、球隙保護電阻及保護球隙，如圖3。
 做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表**接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外置硅堆上面；為了更準確顯示高壓直流泄漏電流，請將分壓器的高壓線接在微安表和硅堆之間。
 　　　耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在100~300mA時，可取0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。
 　　　球間隙及保護電阻：當電壓**過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。
 　　　在工頻耐壓試驗中，低電壓側測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或**低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓**試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入標準高壓分壓器來測量電壓。
 操作要點
 （1）試驗前，應了解被試品的試驗電壓，同時了解被試品的其他試驗項目及以前的試驗結果。若被試品有缺陷或異常，應在*后再進行耐壓試驗。
 （2）試驗現場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派專人監護。
 （3）試驗前，被試品表面應擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試繞組**接地。被試品為新沖油設備時，應按《規程》規定使油靜止一定時間再升壓，對110kV及以下的充油電力設備，在注滿油后靜置時間應不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于48小時。
 （4）接好試驗接線后，應由有經驗的人員檢查，確認無誤后方可升壓。
 （5）升壓前，**檢查調壓器是否在零位。調壓器在零位方可升壓。
 （6）升壓過程中不僅要監視電壓表的變化，還應監視電流表的變化，以及被試品電流的變化。升壓時要均勻升壓，不能太快。升至規定試驗電壓時，開始計算時間，時間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開電源開關。
 （7）試驗中發現表針擺動或被試品有異常聲響、冒煙等應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛上接地線后，再查明原因。
 （8）耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻。