膠鈦調(diào)整劑 使用說明
 
 產(chǎn)品特性
 　　　膠鈦調(diào)整劑是用于鋼鐵、鋅及其合金金屬，使金屬工件表面改變微觀狀態(tài)，在短時(shí)間及較低溫度下膠體Ti在工件表面吸附形成大量的結(jié)晶核磷化生長點(diǎn)，使工件表面活性均一化。主要克服皮膜粗化現(xiàn)象，*金屬工件經(jīng)強(qiáng)堿性脫脂或強(qiáng)酸性除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，提高磷化速度縮短處理時(shí)間，使金屬工件在磷化過程中產(chǎn)生晶致密均勻的磷酸鹽皮膜，同時(shí)增強(qiáng)耐蝕性能提高涂膜附著力與降低磷化沉渣等，特別是磷化要求較高的電泳涂裝前處理以及低溫磷化、工件經(jīng)過酸洗和處理量大的場合使用。
 產(chǎn)品介紹
 本公司膠鈦調(diào)整劑是采用閩臺配方與閩臺**技術(shù)人員及進(jìn)口原料生產(chǎn)的，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，為白色細(xì)粉狀鈦活性劑，主要成分為鈦鹽及保持溶液中鈦基團(tuán)活性的添加劑與pH緩沖劑、水質(zhì)調(diào)整劑等。
 使用藥劑: 膠鈦調(diào)整劑
 產(chǎn)品包裝: 20Kg/箱（內(nèi)包裝2Kg*10包）
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 使用方法:
 　　　1.處理槽加清水到的八分滿。
 2.將2 Kg的膠鈦調(diào)整劑緩慢投入到八分滿槽液中邊攪拌邊溶解，勿將本
 劑一次全部加入，以免因吸水過快而產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。
 　　　3.加清水至全量1000L。
 使用管理:
 使用范圍：游離堿度（FAL）：0.15~0.5 point。
 　　　　　　　　　　　全堿度（TAL）：1.3~3.5 point。
 　　　 pH值：8~10.5 (較大活性8.5~9.5)。
 標(biāo)準(zhǔn)濃度: 0.2% (以1000L計(jì))
 產(chǎn)品編號 游離堿度（FAL） 全堿度（TAL） pH值 備注
 QS-108 0.25 ±0.1 1.4 ±0.2 9.2 ±0.2 
 QS-308 0.30 ±0.1 1.8 ±0.2 9.3 ±0.2 
 
 3.初次添加量0.2% (以1000L計(jì)): 添加膠鈦調(diào)整劑2 Kg。
 4.補(bǔ)充添加(以1000L計(jì)): 使用槽容量（噸）*13.3（FAL標(biāo)準(zhǔn)濃度–FAL測定濃度）= 補(bǔ)給量Kg。 
 　　　5.處理溫度: 常溫~50℃。 
 　　　6.處理時(shí)間: 浸泡或噴淋20~60秒，對鋅2~5秒。 
 　　　7.噴霧壓力：0.8~1.5kg/m2 。 
 　　　
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 檢測器具與測量方法:
 　　1.試驗(yàn)試劑:酚酞指示劑、溴酚藍(lán)指示劑、0.1當(dāng)量稀鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液。
 　　2.試驗(yàn)器具:10ml吸管、250ml燒杯、250ml三角瓶、50ml滴定管。
 3.游離堿度測量方法:用吸管吸取10 ml處理液放入三角瓶內(nèi),加入3~5滴酚酞指示劑用0.1當(dāng)量稀鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,滴定時(shí)所指示的顏色由粉紅色變?yōu)闊o色即達(dá)滴定終點(diǎn)。此時(shí)所消耗0.1當(dāng)量稀鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的ml數(shù)為游離堿度point值。
 4.全堿度測量方法:用吸管吸取10 ml處理液放入三角瓶內(nèi),加入3~5滴溴
 酚藍(lán)指示劑，用0.1當(dāng)量稀鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,滴定時(shí)所指示的顏色由藍(lán)
 色變?yōu)辄S色即達(dá)滴定終點(diǎn)。 此時(shí)所消耗0.1當(dāng)量稀鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的 ml
 數(shù)為全堿度point值。 
 5.使用pH計(jì)測量pH值。
 處理液老化更新
 　　　由于工作處理液經(jīng)長時(shí)間的使用會形成老化狀態(tài), 如pH值低于7.0以下或FAL / TAL≦0.01時(shí)即表示已老化。在此狀態(tài)下即使補(bǔ)充添加膠鈦調(diào)整劑其效果也達(dá)不到預(yù)期目的,此時(shí)應(yīng)廢棄更新處理液。
 注意事項(xiàng)及保存:
 工作槽液為弱堿性物質(zhì)使用時(shí)應(yīng)避免和眼睛、皮膚、衣類等直接接觸,操作時(shí)請配戴防護(hù)器具。使用時(shí)如不慎進(jìn)入眼睛應(yīng)*用清水充分沖
 　　　　洗眼部約15分鐘后送醫(yī)**。 
 　　　　
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 建浴時(shí)較好使用自來水，處理工件時(shí)應(yīng)保持處理液良好的攪拌狀態(tài)以發(fā)揮膠鈦調(diào)整劑之較大效果。
 在水質(zhì)硬度過高的特殊情況下，可于本劑配槽前投入三聚磷酸鈉調(diào)整
 　　水質(zhì)，添加量為每1000 Kg水添加200g～500g三聚磷酸鈉(即0.2‰～
 　　0.5‰)，但切勿過量使用或平常添加，只限于新配槽時(shí)使用。
 4.工作槽液發(fā)臭有異味之原因?yàn)樗泻^量生物所致，但表調(diào)仍可使用，在使用河水或地下水的場合應(yīng)投入殺菌劑來防止槽液發(fā)臭。
 5.工作槽液變黃之原因?yàn)楹F過量過高所致，主要為工件經(jīng)酸洗后帶入，可能影響皮膜化成之均勻度與成膜速度，應(yīng)視情況予以更新。
 6.工作槽液經(jīng)連續(xù)處理濃度及pH值會有所降低，應(yīng)定期測量濃度并適當(dāng)
 補(bǔ)充添加膠鈦調(diào)整劑以維持規(guī)定或所需的濃度，并且于每兩周更新一
 次以保持較佳狀況。
 7.在添加膠鈦調(diào)整劑后pH值仍偏低時(shí)，解決的辦法是加入適量碳酸鈉（純堿）來穩(wěn)定調(diào)整液的pH值，添加量為每2 Kg膠鈦調(diào)整劑添加0.2 Kg
 ～0.5 Kg碳酸鈉，但切勿過量使用或替代膠鈦調(diào)整劑使用。
 8.在使用管理中所提示的使用范圍是指在使用過程中的較佳濃度數(shù)值指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)濃度是指在使用過程中的初始值及補(bǔ)充添加時(shí)計(jì)算補(bǔ)給量Kg數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。
 9.未使用的產(chǎn)品應(yīng)密封存放在干燥通風(fēng)的場所保管避免受潮,保存期限為三年。
 
 
 
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