性能特點：
 
A.(普通型)
一.機器強度高、剛性好；
二.液壓雙缸上傳動，機械擋塊，扭軸同步，運行平穩(wěn)可靠，精度高；
三.后擋料距離及滑塊行程采用電動調節(jié)及手動微調方式，并配有數字顯示裝置，使用方便快捷；
 
B.(經濟數控型)
一.主機配置折彎機專用數控系統(tǒng)；
二.具有多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行、連續(xù)定位，實現后擋料及滑塊位置自動精確調節(jié)；
三.折彎計數，實時顯示加工數量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數；
四.后擋料采用進口滾珠絲桿和直線導軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高；
 
C.(全數控型)
一.機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。
二.液壓系統(tǒng)采用德國力士樂閉環(huán)控制方式，由荷蘭Delem數控系統(tǒng)控制。油缸上腔內部裝有力士樂充液閥，油缸上部安裝有力士樂同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。
三.只需輸入板料的厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。
四.工作臺采用機械撓補償系統(tǒng)，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現了無盲區(qū)有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。
五.后擋料采用數字交流伺服電機驅動，全進口精密滾珠絲桿傳動，直線導軌導向，確保后擋料的擋料精度及重復精度，并可根據用戶需求采用功能更為齊全的多個后擋料軸數的后擋料機構。
 
D.(出口全數控HT系型)
一.獨特的閉式框架結構，超大立柱間距，高剛性，高精度；
二.電液伺服同步（Y1、Y2），同步性能好，精度高；
三.配有意大利ESA/GV數控系統(tǒng)，功能齊全，操作簡便，穩(wěn)定可靠；
四.下工作臺油缸式撓度自動補償，（V），無盲區(qū)自動補償，折彎精度高，確保長期穩(wěn)定；
五.后擋料（X、R軸）帶有自動補償裝置，前擋塊可托料；
六.移動式前支架，左右上下輕松自如，大大方便操作；
七.快速換模系統(tǒng)，換刀后不用校刀，即可開始生產，高效省力；
八.上下模具（淬火模具）精度高，干涉小。

江蘇江鍛機械科技有限公司是全國鍛壓機械行業(yè)的重點骨干企業(yè)。公司位于經濟發(fā)達、交通便利的長江三角洲的江蘇海安。

　　公司專業(yè)生產“中剪蘇通”牌系列剪板機、折彎機、折彎機、鋼坯剪斷機、開卷校平剪切生產線。產品廣泛使用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器在、不銹鋼制品、建筑及裝潢等行業(yè)。產品遠銷歐美、東南亞、中東等國家和地區(qū)。

　　公司擁有國內頂尖一流的剪、折、卷、校平剪切生線等多位專家，研制開發(fā)制造的產品質量、技術水平位具同行前列；江鍛機械正以超前的意識、全新的理念、創(chuàng)新的精神，融合國外先進技術，不斷研制開發(fā)行業(yè)尖端產品，為“中剪蘇通”打造世界鍛壓行業(yè)知名品牌奠定堅實的基礎。