將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。
淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類

衡水華晨金屬熱處理廠擁有精良的技術團隊、一流的熱處理加工設備以及豐富的熱處理經驗，系衡水地區知名熱處理公司。

公司主要致力于國內外高端模具及模具鋼的真空熱處理，并有保護氣氛光亮淬火、數控高頻淬火，承接各種常規及非常規熱處理業務。主營業務：各種進口、國產模具鋼的真空熱處理。常做材料有：ASSAB的：8407、S136、738、618等。日本的：SKD11、SKD61、SLD、SKH51、SKH9、NAK80、SUJ220、SUS440、SKS3、S45C等。國產模具鋼：H13、4Cr5MoSiV1、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、D2、Cr12、GCr15等同時供應優質熱作、冷作模具鋼。產品保護氣氛熱處理：標準件、五金工具、彈性零件、高強度螺栓、軸承零件等。高頻表面熱處理、滲氮等。

我公司主要生產設備:1、雙室真空淬火爐 4*10-1Pa 1300℃（MAX） 裝爐量200Kg 2、真空回火爐 4*10-1Pa 700℃ 裝爐量 150Kg 3、網帶式保護氣氛淬火爐（淬火、清洗、回火生產線）主爐 920℃（MAX）產量 180Kg/h 4、高頻電源 100KW 250KHz 5、數控立式淬火機床（800mm,600mm）6、氣體滲碳爐、井式回火爐、滲氮爐。檢測設備：HR-150A 洛氏硬度計 HL 鋰氏手持硬度計 HX-1000 顯微硬度計 金相顯微鏡 試樣拋光機。