模內熱切系統介紹：
什么是模內熱切技術？
模內熱切技術就是在產品沒有**出的時候實現產品與水口的熱分離技術。
切刀在什么時候**出？
切刀在保壓完成時**出。
切刀與產品硬切嗎？
切刀與產品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內。
模內熱切具體動作介紹：
注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）
當產品保壓完成后（料還未*冷卻）切刀**出，將產品與水口進行分離，切刀保持**出狀態，直等到產品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產品與水口呈分離狀態。
模內熱切系統包含單元：
**高壓時間控制系統+油管（連接時間控制器與模具）+微型油缸+切刀+觸點開關。
參考圖示1
模內熱切系統工作原理：
當模具開始生產，模具閉合時觸碰到觸點開關，觸點開關傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀何時**出，**出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，**出狀態完成。當產品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個周期動作完成

產品簡介：昆山斯彼爾公司專注于**高壓油壓設備、微型油缸、切刀模組的生產與銷售；為客戶提供完整的模具，幫客戶簡化模具結構、提高模具生產穩定性、提升良率、降低直接人力成本，從而較大化提升客戶產品競爭力。
一、為什么要選用模內熱切？
現在制造業面臨問題：
1.供需不協調、訂單波動與資源難以**平衡；
2.社會成本高漲，人力成本越來越高；
3.資源缺乏，勞動意識提升，效能降低；
二、使用模內熱切之后：
1.模內自動化，降低對人的依賴度；
2.降低成型周期；
3.生產穩定性提高；
4.降低產品人為品質影響；
5.降低模具維修成本。
三、昆山斯彼爾整體優勢與服務**
1）：公司提供完整的熱切相關模具零配件，模具上只需要預留裝配特征，不需要客戶端自備加工零件。
2）：所有產品包括控制器，切刀，油缸，相關鏈接配件均標準化，模塊化。
3）：為客戶提供標準化電子檔，方便客戶端設計使用。（有標準的電子資料庫為客戶提供較簡單快捷的操作環境）
4）：提供客戶包括設計，加工，鉗工，試模調試等，*標準化教材。（*化教材涵蓋切刀設計規范，模具油路設計規范，切刀導向塊設計規范，澆口設計方案履歷，產品應用實例等）
5）：提供客戶對產品的*教育訓練課程。