制粒機特征
1、 田農專利技術制粒機軸承和壓輥使用閉路循環潤滑系統,采用微電腦實時跟蹤、監測、顯示壓輥、壓制腔的運行的溫度情況,**解決了壓輥潤滑靠經驗潤滑的難題,**制粒實現連續生產。
2、 主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用瑞典進口軸承,環模快卸式抱箍型,產量比皮帶型提高10-15%左右。
3、 特殊設計的壓制腔,延長模具壽命,同等型號、同等質量的模具前提下,壽命延長達70%左右。
4、 田農專利技術的 壓制腔監控系統,解決因為非法操作帶來的壓制腔高溫危害,有效防止壓制腔內高溫引起的粉塵爆炸和火災隱患。
5、 田農人自行研發集成壓輥注油裝置,國內外***有專利技術,**每個壓輥充分得到潤滑油,不會出現漏注現象。
6、 特殊設計的主軸、空軸結構,無須擔心主軸、空軸變形、斷裂事故的發生。
7、 **長壓輥軸承使用壽命,使其壽命達極限至800小時以上(**一般為200-300小時)。
8、 特殊設計的壓制腔,物料含水量敏感性差,物料含水量比同種機型高處10%都可以正常制粒,從而節約物料烘干成本。
制粒機優點
●田農專利技術制粒機軸承和壓輥使用閉路循環潤滑系統,采用微電腦實時跟蹤、監測、顯示壓輥、壓制腔的運行的溫度情況,**解決了壓輥潤滑靠經驗潤滑的難題,**制粒實現連續生產.
●主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用瑞典進口軸承,環模快卸式抱箍型,產量比皮帶
型提高10-15%左右.
●環模,壓輥使用合金鋼(不銹鋼)鍛造精加工,采用滲碳工藝熱處理,滲碳層高達2mm,可較
大化的節約生產成本.
●特殊設計的壓制腔,延長模具壽命,同等型號、同等質量的模具前題下,壽命延長達
70%左右。
●田農專利技術的壓制腔監控系統,解決因為非法操作帶來的壓制腔高溫危害,有效防止
壓制腔內高溫引起的粉塵爆炸和火災隱患。
●調質器、環模保護罩全不銹鋼制造,防止長時間使用水蒸氣的銹蝕破壞。
●環模*保護罩位控器與主機電器互鎖功能,機械運轉中,非法打開環模*罩時,自動關閉主電機,防止調整運轉的機械對人傷害。
●特殊設計的制粒機過載保護裝置,當制粒機過載或進入金屬異物時,保護裝置*銷自動斷開、*銷位控開關切斷主機電源,保護環模、壓輥等不受嚴重傷害。
●方便快捷的顆粒長度切刀,可以自由選擇您所需用的顆粒長度。
●全封閉式強制喂料機構,電機為整體結構,*性更高。
●強制喂料螺旋下文設有**排料口中,非法操作出現悶機時,可以**打開排料口,防止悶機的發生。
●田農人自行研發集成壓輥注油裝置,國內外***有專利技術,**每個壓輥充分得到潤滑油,不會出現漏注現象。
●特殊設計的主軸、空軸結構,*擔心主軸、空軸變形、斷裂事故的發生。
●**長壓輥軸承使用壽命,使其壽命達極限至800小時以上(**一般為200-300小時)。
●采用大模數精磨齒輪,設計參數是實際動力的數倍,齒輪壽命達十年。
●特殊設計的箱體結構,是同種機型重量的一倍以上,賦于制粒機強勁的機械動力需要。
●設有模具拋光物料**入口,防止拋光物料浪費,防止拋光物料污染其它機械部位。
●特殊設計的壓制腔,對物料含水量敏感性差,物料含水量比同種機型高出10%都可以正常制粒,從而節約物料烘干成本
●壓輥設計之時就優化選擇了較大直徑,可較大化的延長壓輥使用壽命
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制粒機技術參數對比
制粒機 田農MZLH
外形尺寸 3700*1700*3300
機器重量 4500KG
環模內經尺寸 ¢420mm
環模開孔排數 12排/¢8 15排/¢6
環模孔個數 1440個/¢8 2250個/¢6
環模壽命 1200-1500噸
壓輥潤滑油 普通油230元/桶
壓輥潤滑方式 全自動不停機潤滑
壓輥潤滑周期 8小時/次
壓輥潤滑油量 80-100克/只
壓輥溫度計 有壓輥溫度顯示
環模保修 正常使用開裂的/質量不合格的
主電機 90/110/132kw
噸消耗 55-75度/噸
傳動形式 齒輪傳動節能20%
*防火 有*防火裝置
雙向喂料 有雙向機構/節電3度/小時
不銹鋼環模罩 不銹鋼環模罩/**銹蝕
不銹鋼調制器 有不銹鋼調制器
主軸 保修2年
空軸 保修3年
齒輪 齒輪5年