目前,無(wú)論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐,普遍存在著空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象,直接影響著鍋爐及機(jī)組的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特別是燃用高硫分煤種時(shí)問(wèn)題就更加嚴(yán)重。我國(guó)熱電廠中空氣預(yù)熱器占鍋爐整體投資的6%-8%,每年因低溫腐蝕和堵灰而造成的設(shè)備更換和停產(chǎn)清灰的直接費(fèi)用約占運(yùn)行成本的4%-5%,如果再加上因此而造成的停爐停機(jī)事故損失就會(huì)更加巨大。當(dāng)前,很多電廠因空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰只能被動(dòng)停爐維修更換,或?yàn)榱吮苊獾蜏馗g和堵灰,不惜提高鍋爐的排煙溫度,降低鍋爐熱效率。據(jù)測(cè)算,鍋爐排煙溫度每提高10℃,鍋爐熱效率就要下降1%左右,從而造成大量的能源損失。
搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口燒制一種高耐磨搪瓷專用涂層,取消了金屬套管,加大了空氣流通面積,降低了煙氣流速,從而使磨損較為減輕.同時(shí)在煙氣出口處燒制搪瓷涂層,徹底解決低溫腐蝕,而且由于搪瓷表面光滑,不容易產(chǎn)生積灰,減少預(yù)熱器堵塞.
搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)
1、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時(shí)間大大延長(zhǎng),減少了預(yù)熱器的投資;
2、搪瓷管表面光滑不易粘灰,灰污熱阻小,煙氣流通阻力小,換熱強(qiáng)度增加(搪瓷管的對(duì)流換熱系數(shù)為24.8w/m2℃,而鋼管的對(duì)流換熱系數(shù)為24.2w/m2℃,從材料本身看,換熱系數(shù)差距較小),管壁溫度提高,總換熱量有所提高,鍋爐熱效率也相應(yīng)提高,從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。普通鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因,造成換熱效果大大降低。而搪瓷管表面光滑,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不積灰,換熱效果基本不變。
3、鍋爐排煙溫度較低時(shí),預(yù)熱器就會(huì)發(fā)生低溫腐蝕,使預(yù)熱器管子破損漏風(fēng),鍋爐用戶為了防止發(fā)生低溫腐蝕,不得不提高排煙溫度,降低了鍋爐熱效率,由于搪瓷管耐低溫腐蝕,鍋爐排煙溫度可降至140℃。
4、搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專利技術(shù)——柔性連接密封。
搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后,若某根管子損壞,可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管,操作簡(jiǎn)單,更換時(shí)間短。而在原立式普通鋼管管箱中,如有管子漏風(fēng),多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法,當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行,若整體更換管箱,會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間,且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。
搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器,耐腐蝕、耐磨損,表面光滑,不堵灰,流通阻力小,使用壽命為原鋼管式預(yù)熱器的5倍以上,結(jié)構(gòu)合理,安裝檢修方便。
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