研具是使工件研磨成形的工具﹐同時又是研磨劑的載體﹐硬度應低于工件的硬度﹐又有一定的耐磨性﹐常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主﹔干研研具則以均勻細小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復雜的小型工件時﹐常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時﹐大多采用黃銅﹑紫銅研具。研具應有足夠的剛度﹐其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損﹐如操作得當﹐它的精度也可得到提高﹐使工件的加工精度能**研具的原始精度。

? 鉻剛玉質澆注料抗渣試驗為坩堝法，1600℃，保溫4h，裝入小于0.5mm的LF爐終渣120g，終渣的m（CaO）/m（SiO2）為1.86。

鉻剛玉質澆注料的基質組成和抗渣性：

編號 基質組成% 熔渣滲透深度mm 坩堝內參雜厚度mm

Cr2O3 Al2O3 CaO 侵蝕 滲透

1 0 96.67 3.33 22 21 1

2 16.67 81.67 1.67 17 17 8

3 30.00 68.33 1.67 20 13 14 ?

從表中可以看出，編號1的水泥用量比添加Cr2O3微粉的澆注料多1倍。隨著氧化鉻綠用量的增加，白剛玉，澆注料的抗渣性提高，白剛玉廠家，特別是抗熔渣滲透性提高顯著。因為Cr2O3與Al2O3反應形成鋁鉻固溶體，與其它雜質反應形成含鉻的玻璃相，呈孤島狀充填在鉻剛玉晶體之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透；因高粘度液相覆蓋在反應層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度。從澆注料的抗渣性上看，求購白剛玉，添加Cr2O3越多越好。用編號2類似的鉻剛玉質耐火澆注料制成透氣磚，在220t吹氬精煉鋼包中使用30次后，其變質層厚度有90~90mm。在重復使用的熱應力作用下，易剝落斷層，且也易堵塞通氣通道；用編號3類似的料，變質層只有30mm左右，也不易斷層剝落。

工業氧化鉻綠對鉻剛玉質耐火澆注料的強度、燒后線變化和抗渣性等性能，均有重要影響。綜合考慮，Cr2O3用量一般在3%~6%為宜。

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