缸體加工，殼體加工，箱體加工。聯系人：趙愛國。 1 8 0 1 5 8 5 3  1 2 1.選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工常采用立銑刀，銑削平面時，應選用硬質合金刀片銑刀，加工凸輪、凹槽時，選高速鋼立銑刀，加工凸輪、凹槽時，選高速鋼立銑刀，加工毛坯表面或粗加工時，可選硬質合金的玉米立銑刀。      對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。 曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較平坦部位時，刀具以球頭*刃切削，切削條件較差，因而應采用環形刀。在單位或小批量生產中，為了取代多坐標聯動機床，常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機上的一些變斜角零件。加鑲齒盤銑刀，適用于在五坐標聯動的數控機床上加工一些球面，其效率比用球頭銑刀高近10倍，并可獲得好的加工精度。
    與傳統的機加工方法相比，數控機床加工對刀具的要求更高，不僅要求精度高，剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩定，安裝調整方便。這就要求采用新型優質材料制造數控加工刀具，并優選刀具參數     1,在數控機床上銑削平面時，應采用鑲裝不重磨可轉為硬質合金刀片的銑刀。一般采用兩次走刀，一次粗銑，一次精銑。當連續切削時，粗銑刀直徑要小一些，精銑刀直徑要大一些，較好能包容待機加工面的整個寬度。加工余量大，且加工面又不均與時，刀具直徑要選的小些，否則當粗加工時會因接刀刀痕過深而影響加工質量。      2，高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，較好不要用于加工毛坯面，因為毛坯面有硬化層和夾砂現象，刀具會很快被磨損。     3，加工余量較小，并且要求表面粗糙度較低時，應采用鑲立方氮化硼刀片的端銑刀或鑲陶瓷刀片的端銑刀。    4，鑲硬質合金的立銑刀可用于加工凹槽、窗口面、凸臺面合毛坯表面。    5，鑲硬質合金的玉米銑刀可以進行強力切削，銑削毛坯表面和用于孔的粗加工。    6，精度要求較高的凹槽加工時，可以采用直徑比槽寬小一些的立銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊，直到達到精度要求為止。    7，在數控機床上鉆孔，一般不采用鉆模，加工鉆孔深度為直徑的5倍左右的深孔時容易拆壞鉆頭，鉆孔時應注意冷卻和排屑，鉆孔前較好先用中心鉆鉆一個中心孔      或用一個剛性好的短鉆頭锪窩引正，锪窩除了可以解決毛坯表面鉆孔引正問題外，還可以代替孔口倒角。缸體加工，殼體加工，箱體加工。  

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