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定義：
   聚酰胺纖維俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度1.15 g/cm3;，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。
一、尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
1.擠出尼龍板
①　尼龍6（白色）：該材料具有較優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和**性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。
②　尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和**性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。
③　尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和**性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）

④　尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、**等性能方面均有提高，它的較大允許使用溫度較高。

⑤　尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和**性能均有提高。

2.澆鑄尼龍板
    又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能**”用途較其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、**、防腐、絕緣等多種*特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：
①　1：MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66較為接近，其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、**、耐熱老化，機加工性能好等。
②　2：MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。
③　3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，較大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而**性得到提高（可提高10 倍）。
④　4：PA6+ 二化鉬（灰黑色）：含二化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和**性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
⑤　5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，**的**性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充
三、用途
用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設(shè)備的**部件，代替銅和合金作設(shè)備的**損件。適用于制作**零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。
四、質(zhì)量辨別
尼龍外觀為乳白色至淡黃色，不含機械雜質(zhì)和表面水分的均勻顆粒，粒度大于40粒/克帶微小黑點顆粒含數(shù)不大于2%，特點是韌性，抗震，有較高的機械強度和耐熱性，抗沖強度較好，熔點較高，成型加工性能好，吸水性大，飽和吸水率在11%左右，易熔于酸類或中，低溫脆化溫度為零下20度—30度。

尼龍板透明PA:具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、**性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

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