諸城市博順環(huán)保科技有限公司,污水處理設(shè)備**生產(chǎn)商,**服務(wù)好,污水處理設(shè)備可以選擇博順環(huán)保銷售電話: 氣浮設(shè)備主要組成系統(tǒng):主要由溶氣和設(shè)備(也稱壓力溶氣系統(tǒng))、空氣釋放設(shè)備(也稱溶氣釋放系統(tǒng))和氣浮池(也稱氣浮分離系統(tǒng))等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設(shè)計(jì)和較佳操作的確定,需要依靠中試和經(jīng)驗(yàn)。 四、設(shè)備特點(diǎn) 1、設(shè)備箱體采用鋼板焊接而成,通過(guò)槽鋼和角鋼加固為整體,反應(yīng)池內(nèi)配置反應(yīng)攪拌機(jī),確保污水與藥劑充分反應(yīng)。集水系統(tǒng)由布水管穿孔集水。 2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上,即能有效地工作。其釋放出氣泡的平徑直徑僅在30微米左右。氣浮池的表面負(fù)荷可達(dá)12m3/m2.h,水在池中停留時(shí)間只需10-20分鐘,池深只須2m左右。 3、溶氣罐:采用射流式溶氣裝置,進(jìn)水進(jìn)氣根據(jù)溶氣罐中的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié),無(wú)須專人操作。溶氣罐直徑400mm(根據(jù)水量打小調(diào)整)。 4、溶氣水量:可根據(jù)不同懸浮物濃度或水體性質(zhì)調(diào)整溶氣水量,一般回流比(20~40%)。 5、設(shè)備材質(zhì)及防腐:設(shè)備內(nèi)部防腐采用玻璃鋼防腐。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道 氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來(lái)完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。 1、為了提高氣浮的處理效果,往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗(yàn)確定。對(duì)于鋁類絮凝劑,通過(guò)提高攪拌強(qiáng)度均可使出水濁度進(jìn)一步降低。 為**浮選(混凝)劑的混凝作用,浮選池進(jìn)水端宜設(shè)靜態(tài)管道混合器和反應(yīng)室,反應(yīng)室有效容積約按廢水(進(jìn)水量與回流量的和)停留時(shí)間10分鐘計(jì)算,一般分為三間,迷宮式布置,且每間設(shè)攪拌機(jī)提高混凝效果,每間中的速度梯度常常是相同的。絮凝池(也即反應(yīng)室)設(shè)計(jì)較好提供活塞流狀態(tài)(紊流堆動(dòng)狀態(tài)),可以確保較好的氣浮效果。 2、 溶氣氣浮池的較大建議尺寸可達(dá)145m2,相應(yīng)的產(chǎn)水能力為2900~4350m3/ h,單位面積的產(chǎn)水能力至少提高了一倍。溶氣氣浮池的深度從1.5m增加到5.0m,且池型由長(zhǎng)方形向正方形發(fā)展,長(zhǎng)寬比在(1.2~2):1之間。目前運(yùn)行良好的溶氣氣浮池的長(zhǎng)度較大可達(dá)12m,但寬度被限制為8.5m,這主要是因?yàn)闄C(jī)械刮渣機(jī)的較大跨度為8.5m。 污水在氣浮池內(nèi)的停留時(shí)間一般取30~40min,工作水深為15~25m,長(zhǎng)寬比不小于4,表面負(fù)荷5~10m3/m2•h。 若停留時(shí)間太短,水流的沖擊力大,浮選罐中的污水牌較強(qiáng)的紊流狀態(tài),這樣不但不利于氣泡與絮體的粘附,反而會(huì)將部分已粘附在氣泡上的絮體打碎;另外,由于紊流和較短的反應(yīng)時(shí)間,而使投加的部分混凝劑未反應(yīng)*時(shí)就隨出水流出,致使出水中懸浮固體的去除率降低,甚至出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。 3、 氣浮池分2個(gè)區(qū):接觸區(qū)和分離區(qū)。 設(shè)計(jì)接觸區(qū)時(shí),要注意控制絮凝水的上升流速,避免短流、偏流,不致在上浮過(guò)程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續(xù)分離效果。通常情況下接觸區(qū)的上升流速以控制在10~20mm/s為宜,高度以1.5~2.0m為宜,在這種流速和高度下,既**了絮粒和微氣泡的接觸時(shí)間,又不會(huì)造成絮粒因上浮時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而破壞或下沉。 以下,根據(jù)各種應(yīng)用中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn),分別介紹各個(gè)組成部分的設(shè)計(jì)原理。 1、 壓力溶氣系統(tǒng)(包括壓力溶氣罐、空壓機(jī)、水泵及其附屬設(shè)備) 2、溶氣系統(tǒng)占整個(gè)氣浮過(guò)程能量消耗的50%,溶氣罐價(jià)值占工廠總基建投資的12%,因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)縮小氣浮操作費(fèi)用是很重要的。 溶氣罐多為園筒形,立式布置,容積按廢水停留時(shí)間25~3min計(jì)算,罐中可裝設(shè)有隔板,瓷環(huán)之類,也有用空罐的。 因?yàn)槿軞夤迌?nèi)水、氣相混合,所以一般按壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì),罐**設(shè)自動(dòng)排氣閥或罐底設(shè)自動(dòng)減壓閥平衡壓力,罐內(nèi)壓力一般控制在0.45MPa左右為宜,據(jù)此可以確定提升泵、回流泵和空壓機(jī)的參數(shù)。 在國(guó)外的設(shè)計(jì)資料和文獻(xiàn)中,認(rèn)為氣水停留時(shí)間越長(zhǎng),溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大,停留時(shí)間有時(shí)長(zhǎng)達(dá)3~5min。國(guó)內(nèi)的研究證實(shí)了液膜阻力控制著溶氣速率,認(rèn)為停留時(shí)間越長(zhǎng),溶氣效果越好的觀念是不符合實(shí)際,因此國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)不同于國(guó)外,是以預(yù)定的溶氣效率為設(shè)計(jì)指標(biāo),以液相過(guò)流密度和液相總所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒(méi)有填充床的有效,其效率較高可達(dá)到99%,但在實(shí)際運(yùn)行中,經(jīng)常需對(duì)溶氣罐進(jìn)行內(nèi)部檢查,因而在很多溶氣氣浮工藝中常選用沒(méi)有填充床的系統(tǒng),而且大部分無(wú)填充床的溶氣罐常配有內(nèi)部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。合理地布置釋放器,使釋放水的作用范圍遍及全區(qū),能充分、及時(shí)地使微氣泡下絮粒接觸。 分離區(qū)選擇分離速度時(shí),應(yīng)有利于帶氣絮粒上浮。對(duì)于絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度,反之取較小值。分離區(qū)的流速宜在1~3mm/s,流速過(guò)小會(huì)造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過(guò)大會(huì)造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質(zhì)下降。 對(duì)濃度大、浮渣多,在固液分離時(shí)形成擁擠上浮現(xiàn)象的應(yīng)減小上浮速度,否則浮渣層太厚會(huì)造成落渣,或因分離區(qū)容積過(guò)小而影響分離效果。 選取集水系統(tǒng)時(shí),盡可能做到集水均勻,不讓上浮較慢的細(xì)小帶氣絮粒流出池外。為此,應(yīng)避免短流、快部滯流、碰壁回流等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。設(shè)備規(guī)格: 導(dǎo)購(gòu)**
加工定制 是 氣浮設(shè)備種類 溶氣氣浮機(jī) ** 諸城博順環(huán)保 型號(hào) BSQF-10 凈水量 10(m3/h) 進(jìn)水濁度 2300(mg/l) 出水濁度 220(mg/l) 工作壓力 0.5(Mpa) 外形尺寸 5000*2000*1750(mm) 設(shè)備自重 2(t) 規(guī)格 可根據(jù)客戶需求訂做