尋邊器測量探頭批發-德國波龍測量探頭品牌
Blum-novotest GmbH是世界公認的，以創新精神和高端品質而著稱的測量與測試技術的領域研發企業，有著45多年的歷史，是世界機床行業、汽車行業、航天工業等領域的合作伙伴。主要為數控機床行業研發并生產高端測量技術產品。我們的產品主要包括：用于刀具測量及破損監控的接觸式或激光測量系統，用于工件測量的機床用測頭，以及用于在機床上進行工件輪廓測量的尖端測量軟件。

數控機床用測量探頭

要提高CNC銑床、磨削加工中心和車床的產能，Blum提供的機床用測量探頭是一種完美的解決方案。這些測頭具有高速高精度的特點，可以在機床上實現工件位置及尺寸的自動測量。

Blum機床用探頭：
?縮短停機設定時間 
?無人化操作 
?降低廢品率 
?提高產能 
?提高加工品質
Blum探頭針對機床內的嚴酷使用環境而特別設計，可有效提高機加工過程的精度和效率。

Blum機床用探頭 – 較高的精度和可靠性：
?可承受較高加速度和測量速度 
?在各個測量方向具有較高測量精度 
?內部采用光電式信號觸發原理 
?全壽命無磨損且保持較高精度的測量機構 
?帶有大量冷卻液和污染的環境下仍可保持接觸測量精度 
?測桿帶有自對心設計，更換時免除調整對心 
?低耗電設計 
?堅固的機械設計

包括以下系列：
TC50 | TC60 --- 通用型工件測頭
TC51 | TC61 --- 帶有附加測量方向Z+的高速測頭
TC52 | TC62 --- 適用于小型機床的緊湊型測頭
TC53 | TC63 --- 適用于特殊測量應用的可模塊化擴展測頭
TC54-10 | TC64-10 --- 適用于車銑加工中心的緊湊型測頭
TC76 --- 適用于磨削、車削或銑削加工中心的較端緊湊型測頭
TC76-DIGILOG --- 適用于磨削、車削和銑削加工中心的數字量 / 模擬量測頭

其中：
TC50 | TC60 是全方向測頭，具有高速高精度的特點，可在加工中心上自動測量工件的位置和尺寸。區別于傳統測頭，Blum TC50 | TC60 測頭不使用三點接觸原理或敏感開關元件，因此可在各接近方向上實現較高精度，并達到更高的測量速度。

特點：
?全方向測頭：? 63 mm 
?較大測量速度：3 m/min 
?重復性精度：0.3 μm 2σ 
?可承受較高加速度和測量速度 
?可靠的數據傳輸：TC50 (紅外線)；TC60 (BRC無線電技術) 
?帶有大量冷卻液和污染的環境下仍可**接觸測量精度 
?節能設計 
?無磨損的測量機構確保長期穩定性 
?堅固的機械設計 
?單個接收器可順序控制多個測量系統 
?測桿帶有自對心設計，更換時免除調整對心 
?IP68防護等級

技術亮點：
圓周無凸角的測量機構
?Blum測量原理可實現各向同性的測量特性 
?在各方向上具有較高測量精度 
?在各方向上具有相同接觸力 
?不需要主軸定向

光電式信號觸發
?通過遮蔽內部微型光柵實現無磨損的信號觸發 
?LED指示功能狀態 
?相比傳統測頭顯著提高測量速度和精度

較新的數據傳輸技術
?以較新的紅外線技術或BRC無線電技術實現可靠的數據傳輸 
?單個接收器可順序控制多個測量系統 (紅外線：2個；無線電：6個) 
?采用節能技術，顯著提高電池壽命 
?紅外線和無線電接收器的安裝固定方式互相兼容


TC52 | TC62 是全方向探頭TC50 | TC60 的緊湊版本，具有高速高精度的特點，可在加工中心上自動測量工件的位置和尺寸。區別于傳統測頭，這些測頭不使用三點接觸原理或敏感開關元件，因此可在各接近方向上實現較高精度，并達到更高的測量速度。 

特點：
?全方向測頭：? 40 mm 
?較大測量速度：2 m/min 
?重復性精度：0.3 μm 2σ 
?可承受較高加速度和測量速度 
?可靠的數據傳輸：TC52 (紅外線)，TC62 (BRC無線電技術) 
?帶有大量冷卻液和污染的環境下仍可保持接觸測量精度 
?節能設計 
?無磨損的測量機構確保長期穩定性 
?堅固的機械設計 
?單個接收器可順序控制多個測量系統 
?測桿有自對心設計，更換時免除調整對心 
?IP68防護等級

技術亮點：
圓周無凸角的測量機構
?Blum測量原理可實現各向同性的測量特性 
?在各方向上具有較高測量精度 
?在各方向上具有相同接觸力 
?不需要主軸定向

光電式信號觸發
?通過遮蔽內部微型光柵實現無磨損的信號觸發 
?LED指示功能狀態 
?相比傳統測頭顯著
測量軟件 FormControl V4
FormControl V4 用于在加工中心內對復雜零件進行測量。除了可以測量曲面輪廓外，這套軟件還可以快速測量并分析標準幾何元素。

使用這套軟件可直接在機床上快速測量工件，免除了使用機外測量機時重新找正設定的過程，從而節約大量時間。如果需要，可以在初始裝夾位置直接進行二次加工修正工件，不僅可以避免二次裝夾后重新找正工件，還可以大幅提高加工精度。 

進行測量時，操作者只需要用鼠標直接在3D模型上單擊選擇被測點。此外，測量過程的啟動也只需要單擊鼠標。通過ADIF(Automatic data interface) 數據接口，可輕松實現NC與PC間的數據傳輸。

特點：
?直接在加工中心上測量工件形狀輪廓 
?測量并分析標準幾何元素 
?快速檢測加工誤差 
?可立即在初始裝夾位置修正工件 
?碰撞檢測 
?用戶菜單結構清晰，簡單明了 
?提高加工過程可靠性 
?可兼容任何測頭系統 
?選項：5軸測量和較佳擬合 
?易于生成并打印測量報告
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