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概述：  
    盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受**。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
特點：
（一）調(diào)控*、適用性強1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到較佳。2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確、*。3.物料的停留時間可以**調(diào)整。4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
（二）操作簡單、*1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。2.以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備**部，所以**部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之*操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便，占地面積小1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常*。2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。應(yīng)用：干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華(一) 有機化工產(chǎn)品(二)無機化工產(chǎn)品(三) 醫(yī)藥、食品(四) 飼料、 肥料
技術(shù)特性：
（一）干燥盤             1.設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。             2.較高使用壓力：一般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。             3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)             1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。            2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。             3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。             4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。             
（三）殼體             有常壓、密閉、真空三種型式             1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。            2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。             3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為-0.096Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。             
（四）空氣加熱器  一般在配置引風(fēng)機時使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。
原理：      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。
技術(shù)參數(shù)表：
 

加工定制 是 類型 盤式,立式 ** 中盛 操作方式 連續(xù)式 干燥介質(zhì) 蒸汽 加熱方式 傳導(dǎo)式 工作類型 流化床式 適用物料 多種可用 溫度范圍 高溫式 干燥介質(zhì)移動 并流 應(yīng)用領(lǐng)域 食品，化工，制藥，醫(yī)藥中間體 傳熱面積 3.3（m2） 轉(zhuǎn)速 6（r/min） 功率 1.5（kw） 外形尺寸 1200x2608（m） 重量 4000（kg） 規(guī)格 PLG--1200/4型

常州市中盛干燥設(shè)備有限公司系中國制藥.化工.食品.電子裝備行業(yè)協(xié)會**生產(chǎn)企業(yè).一直從事制藥.化工.食品干燥設(shè)備研究與開發(fā).生產(chǎn)的**化企業(yè).產(chǎn)品覆蓋全國,**海外,市場信譽**,通過每一位員工對質(zhì)量的追求.對科技**的執(zhí)著.對企業(yè)的無私奉獻,中盛企業(yè)在激烈的市場競爭中,一直保持著無質(zhì)量事故,無合同糾紛的良好形象,從而在新老用戶中廣受贊譽.我們竭試與海內(nèi)外新老用戶精誠合作,在新世紀(jì)再創(chuàng)輝煌
加工方式 : 來圖加工;
工藝 : 鈑金;
產(chǎn)品質(zhì)量認證 : 其他;
**名稱 : SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部