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概述：
　　 盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其*特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受**。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上。增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)。三種材質，干燥面積4~180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
特點：
(一)調控*、適用性強
　　1、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到較佳。
　　2，每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、*。
　　3、物料的停留時間可以**調整。
　　4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
(二)操作簡單、*
　　1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
　　2、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
　　3、通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
　　1、料層很蒲，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
　　2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備**部，所以**部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2、密閉型：配務溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之*操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型：在真空；吠態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
　　1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常*。
　　2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
工作原理：
　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
應用：
　　干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華：有機化工產品、無機化工產品、醫藥、食品、飼料、肥料。
技術特性：
(一)干燥盤
　　1、設計壓力：一般為0.4MPa,較大可達1.6MPa．
　　2、較高使用壓力：一般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa．
　　3、加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
　　1．主軸轉速：1~10轉分，電磁或變頻無級調速。
　　2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
　　3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
　　4．碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
　　有常壓、密閉、真空三種型式
　　1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
　　2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
　　3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
　　一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強干燥效率。
技術參數


加工定制 是 類型 立式 ** 蘇正 操作方式 連續式 干燥介質 空氣 加熱方式 傳導式 工作類型 組合式 適用物料 多種可用 溫度范圍 低溫式 干燥介質移動 并流

　　常州蘇正干燥設備有限公司是國內**生產干燥設備、制粒設備、混合設備、粉碎設備、輔助設備的*廠家。我公司技術力量雄厚，采用CAD設計，有現代化大型重型車間，嚴格按照現代化企業制度規模管理，年產各類干燥機、制粒機、混合機、粉碎機等600多臺/套。我公司目前擁有系統干燥設備28個大類，280多種規格產品，廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。 　　“以人為本、注重細節”是蘇正人的生產理念，公司具備完善的現代生產研發體制，擁有一支高素質的新產品研發、設計、試驗及檢測隊伍，大專以上科技人員占職工總人數的20%以上。始終奉行“精益求精、品質至上”的質量方針，在全國**業中**通過了 ISO9001：2008質量管理體系認證。 　　我公司的一貫經營宗旨是：科技良好、質量*一、用戶至上、**服務。本著“追求卓越、創造*”的企業精神，我公司近年來一直致力于干燥設備的科研開發。我們重視科技**，始終認為：科學技術是*一生產力。為了適應現代化企業生產的需求，我公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發新產品，吸收國外的**技術與經驗,嚴格按地區GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地**及改造，設計制造了一系列工藝**且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列。 　　我公司產品制作精良，種類齊全，技術含量高，已成為眾多用戶可以選擇**。我們愿以自信、努力來回報社會各界新老客戶的厚愛，讓我們攜手共同發展、再創輝煌！ 
加工方式 : 其他;
工藝 : 其他機械五金工藝;
**名稱 : 蘇正
質量控制 : 內部