羅茨風機預防維護之殼體裂紋治理

羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、**負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規的修復方法是采用焊接。

焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發生爆、炸危險的場合，如石化行業等所用用羅茨風機，更不易采用焊接修復方法。

冷焊技術可以避免熱應力變形，大同羅茨風機，同時材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效**生產，安全、方便、可靠。

羅茨風機預防維護之泵腔防腐保護

金屬腐蝕的形態，羅茨風機廠，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在風機的全部表面，后者只是發生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業以及海洋大氣環境尤為**。

針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設備部件是企業通常采用的方法，但設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，羅茨風機節能，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

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