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            深圳市歐斯克精工有限公司(以下簡稱:OSK)研發生產直線模組,線性模組,直線滑臺,本公司生產的滑臺有以下幾款,滑臺本體寬度有65mm,85mm,100mm,120mm,136mm,175mm等幾種寬度,導程有5mm,10mm,16mm,20mm。移動速度:15米/min,30米/min,48米/min,60米/min,滑臺的移動速度跟滑臺的行程有關,行程越長的,安全移動速度就相對來說會變慢,行程可自由定制100-1000mm,本公司生產的滑臺精度普通級為正負0.02mm,精密級為正負0.01mm。歡迎選購
    
    直線滑臺介紹
         直線滑臺是提供直線往復運動的機械結構,可水平使用或者垂直使用,也可以組合成特定的運動機構使用——即自動化行業中通常稱為XY軸、XYZ軸等多軸向運動機構。這個機構細分到不同的行業中有不同的名稱,比較常見的名稱有:直線滑臺、直線模組,線性滑臺、線性模組、電動缸、電動滑臺、機械手臂、機械手,單軸機器人,等。直線滑臺通常配合伺服馬達、步進馬達使用,在其滑塊上安裝其它需求工件組成完整輸送運動設備以及設定一套合適的馬達正反轉的程序,即可實現讓工件自動循環往復運動的工作。從而達到設備大批量生產和密集生產的目的。
    
    直線滑臺的應用
         直線滑臺廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞,減少對外成套設備進口的依賴,為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。直線滑臺當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。
    
    直線滑臺的分類
    就當前廣泛使用的直線滑臺可分為2類型:同步帶型和滾珠絲桿型。
    同步帶型直線滑臺主要組成由:  皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。
    滾珠絲桿型直線滑臺主要組成由: 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。
    
    
    用途廣泛
    自動焊錫機,鎖螺絲機,料架零件盒取放,小型堆機,黏膠涂布機,零附件取放搬運,CCD鏡頭移動,自動噴漆機,自動上下料裝置,切割機,電子元件生產設備,小型裝配機,小型壓臺,點焊機,表面腹膜制程,自動貼標機,液料灌注分裝,零附件檢驗設備,生產線工件整理,材料充填裝置,包裝機,刻印機,輸送帶位移,工件清洗裝置等等,
    
    應用范圍
    1.噴漆作業
    利用線性模組可精確定位且穩定運轉之特性
    D影像視覺檢測裝置
    利用線性滑臺模組高定位精度及告訴運轉穩定度之特性,可用來執行外觀之AOI檢查
    3.表面處理
    利用滑臺可等速且穩定之移動特性,可將工件掛于滑臺上浸入溶劑內,可順利執行表面處理之作業
    4.PCB基板噴字
    利用滑臺可等速且穩定之移動特性,可將基板固定于滑臺移動座上來執行噴字作業
    5.PCB電路板切割作業
    利用滑臺可等速且穩定之移動特性,搭配切刀機構來執行裁切之作業
    6.部品組立作業
    利用伺服滑臺可多點定位及定位準確之特性,可順利執行零件組立作業
    7.生產線搬運作業
    利用模組高負荷及可告訴運轉之特性,可用來執行輸送帶上之物品搬運作業
    8.包裝整列作業
    利用單軸機器人高定位精度之特性,可用在輸送帶上做整列之動作
    9.大型物品取放作業
    利用機器人高負荷及高定位精準之特性,可用來取代人工執行大型物品搬運作業
    10.工具機加工取放作業
    利用線性模組高定位精度及高速運轉穩定度之特性,可搭配工具機來執行加工件上下料之取放機構
    11.IC打印工作
    利用滑臺可等速且等距移動之特性,來執行雷射打印之作業
    12.IC取放整列
    利用線性模組可精確移動之特性,使用兩軸連接之模組滑臺,搭配夾具或吸盤可組立成取放機構
    13.自動焊錫作業	
    利用伺服滑臺高定位精度及高穩定度之特性,可執行復雜之電路板零件的焊錫作業
    14.大型LCD玻璃基板涂膠設備
    使用龍門連接之設計方式,將膠槍固定于Z軸上即可用來使用高速涂膠之作業
    15.繞線機裝置
    利用滑臺可高精度準確移動及定速運轉之特性
     使用說明
    一、保養方法:
    (一)本公司滑臺出貨前,在動態及靜態方面均采取嚴格品質管制,確保客戶使用上的精度及順暢。
    (二)客戶于滑臺正常使用二個月后,進行*一次保養,以后采每月保養一次,確保滑臺之順暢。
    (三)保養所使用潤滑油規格
    1.滾珠螺桿保養油為一般市售潤滑油,粘度建議為30-40cst的潤滑油。
    2.線性滑軌保養油為一般市售潤滑油,粘度建議為30-150cst的潤滑油。
    3.無塵系列保養油為無塵專用潤滑油。
    (四)每月保養時可同時檢查Sensor的檢知光電區是否有異物或灰塵,如果有,可以用干式無塵布擦拭。
    二、伺服定位滑臺簡易維修:
    伺服定位滑臺簡易維修異常原因	排除方法
    1.電源投入時產生異音
    (a)調整伺服驅動器內參數“機械共振抑制”數值
    (b)調整伺服驅動器內參數“自動調諧”數值
    2.馬達運轉時產生異音
    (a)調整伺服驅動器內參數“機械共振抑制”數值
    (b)調整伺服驅動器內參數“自動調諧”數值
    (c)檢查馬達剎車是否釋放
    (d)檢查機構是否因搬運碰撞產生變形
    3.馬達運轉時滑臺不順暢
    (a)檢查馬達剎車是否釋放 
    (b)將馬達與伺服定位滑臺分離,用手推移動座,判斷問題點原因 
    (c)檢查聯軸器固定螺絲是否松動 
    (d)檢查伺服滑臺移動區是否有異物掉落 
    4.伺服定位滑臺行走距離與實際距離不一樣
    (a)檢查輸入行走數值是否正確
    (b)檢查導程輸入數值是否正確 
    5.馬達運轉ON,滑臺沒有移動
    (a) 檢查馬達剎車是否釋放 
    (b) 檢查聯軸器固定螺絲是否松動 
    (c)將馬達與伺服定位滑臺分離,判斷問題點原因 

         深圳市歐斯克精工有限公司成立于2014年5月,注冊資金500萬RMB,公司位于深圳市寶安區,公司代理銷售閩臺TBI全系產品,專注于滾珠絲桿的軸端加工與組裝銷售。主營產品:TBI滾珠絲桿、TBI單軸機器人、TBI直線導軌、絲桿支撐座、絲桿維修等自動化直線運動產品。 
         我公司擁有一批高技術經驗的管理人才和生產技術骨干隊伍。我們積累多年生產精密功能部件的技術經驗,勇于開拓進取。為了**產品的*、精密,公司引進了生產及檢測設備。從絲桿的軸端加工生產到螺母組裝到檢測。整個制造過程都嚴格按照國家標準執行,**產品的質量。制造的產品全部符合國家標準。我司加工的絲桿軸端跳動小于0.02mm,直線度小于0.02mm,
         我公司售后服務部可提供滾珠絲桿維修服務,我公司擁有專業的滾珠絲桿維修師,我公司研究滾珠絲杠修復技術,具有十五年專業服務經驗,我公司高薪聘請有多年絲桿維修經驗的工程師進行維修,設備齊全,成功對各種滾珠絲杠的修復做出了重大突破,不再是單單通過維修滾珠絲杠,較是在更換滾珠的基礎上,新研發了多種修復技術。
         我公司售后服務部可提供滾珠絲桿維修服務,我公司是專業的滾珠絲桿維修機構,
    
    我公司研究滾珠絲杠修復技術,具有十五年專業服務經驗,我公司高薪聘請有多年絲桿
    
    維修經驗的進行維修,設備齊全,成功對各種滾珠絲杠的修復做出了重大突破,不再是
    
    單單通過更換滾珠來維修滾珠絲杠,較是在跟換滾珠的基礎上,新研發了多種修復技術
    
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         本公司承接深圳,廣州,中山,佛山,汕頭,上海,無錫,昆山,江蘇,福建等地
    
    區的滾珠絲杠維修,經過我司修復的滾珠絲杠,保修期為一年,誠邀全國各地滾珠絲杠
    
    維修*探討滾珠絲杠的維修技術
         維修項目包括:絲桿預壓調整,絲桿間隙消除,精度修復,翻新絲杠,,絲杠更換
    
    配件,絲桿檢測,絲杠軸端再加工,絲桿校直,改絲桿長度,
         我公司專業服務,十五件服務經驗,質量有**,所有維修過的絲杠,我公司都有
    
    記錄編號,質保一年,
         服務維修絲杠品牌:
         日本:THK滾珠絲桿、KSS滾珠絲桿、NSK滾珠絲桿、TOSOK滾珠絲桿、MISUMI滾珠絲
    
    桿、KURODA滾珠絲桿等。
         閩臺:HIWIN滾珠絲桿、TBI滾珠絲桿 、PMI滾珠絲桿、CPC滾珠絲桿、ABBA珠滾絲
    
    桿、GTEN滾珠絲桿等
         德國:HIPP微型滾珠絲桿、LAIEN滾珠絲桿、REXROTH滾珠絲桿、BLIS滾珠絲桿等
        品質方針:質量穩定 精益求精 顧客滿意 持續改進
         歡迎廣大新老客戶來電或光臨洽談!
    
    


    產品價格:3000.00 元/臺 起
    發貨地址:廣東深圳包裝說明:不限
    產品數量:1.00 臺產品規格:OSK100
    信息編號:50368869公司編號:13227317
    Q Q號碼:605048359
    深圳市歐斯克精工有限公司 杜墉先生 經理認證郵箱認證認證 認證 15338796777
    相關產品:滾珠絲桿,絲桿支撐座,絲桿維修
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