【湘潭宏鋒機械非標定制】真空磁控濺射電阻蒸發鍍膜機

真空蒸發鍍膜，是在真空狀態下將待鍍材料加熱后，達到一定的溫度使其蒸發而以分子或原子的形態進入空間來達到鍍膜的目的。真空鍍膜均勻
、附著力強，工具的機械性能和化學性能得到了提高，同時膜的純度非常高、密實性好、表面光亮，大大提高了產品的產量。 
真空磁控濺射設備 
　　真空磁控濺射技術是利用陰、較兩較表面配合的磁場使電子在陰極表面進行飄移，通過設置與靶面電場正交的磁場，增加電子行程，提高氣體的
離化率，同時高能量粒子與氣體碰撞后失去能量而使得基體溫度較低，在不耐溫的材料上完成鍍膜。真空磁控濺射鍍膜有以下幾種優點： 
　　（1）鍍膜的厚度可控制，可根據人們的需求鍍制薄膜，并且可進行重復鍍膜，同時還打破原有技術的限制，在較大的表面上獲得厚度均勻的膜層； 
　　（2）薄膜與基片的附著力強； 
　　（3）可以制備出特殊材料的薄膜，可根據自己需要同時濺射制備混合膜、化合膜等； 
　　（4）膜層純度高。 
應用范圍
主要用于在已預處理好的塑料、陶瓷、金屬等制品表面鍍制金屬膜、仿金膜等，從而獲得光亮美觀，價廉的塑料，陶瓷表面金屬化制品，廣泛使用于工藝美術，裝潢裝飾，玩具等領域。更換不同的靶材，可得到不同的膜系，如超硬、耐磨、防腐的合金磨等。結構特點
1、同時配備**的圓柱磁控濺射裝置和高效的電阻加熱蒸發裝置，將磁控濺射技術和加熱蒸發技術的有效結合，使設備的適用范圍更廣，可得到多種不同性能的膜層；
2、*特的雙門（室）結構，使工件及鍍料的裝卸與鍍膜可同時進行，大大提高工作效率.
 
汽車，摩托車輪轂高真空磁控濺射鍍膜設備 汽車，摩托車輪轂高真空磁控濺射鍍膜設備，是根據汽車和摩托車輪轂對膜質的特殊要求專門設計而成經檢驗完全滿足輪轂對膜質的要求。具有以下顯著特點1.      特殊的靶材結構，濺射鍍膜率高，工作周期8-12分鐘既可以完成。2.      工件架除了公轉，軸自傳外，每個輪轂都具有單獨自轉的特性，確保了每個輪轂的膜厚均勻。可鍍制不褪色，耐磨，和防腐蝕的仿金膜，七彩膜，孔雀藍等膜層。

湘潭市宏鋒機械設備制造廠，自2008年成立以來，在真空鍍膜機的設計，制造上享有顯著的成就。我們廣泛借鑒了德國、日本、俄羅斯、意大利同類設備的設計優點，專注于PVD（物理氣相沉積）金屬鍍層領域，產品涉及真空蒸發鍍鋁機，磁控濺射鍍膜機和電弧沉積鍍膜機三大真空鍍膜技術類型。我們為每一位客戶提供專業定制的設備，較大化地滿足客戶對于該設備的所有要求。我們的設備可運用的行業包括電子，通訊，汽車，家居用品，化妝品，玩具等行業，新型陶瓷涂料，玻璃制鏡，導電玻璃等。

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