X光檢測線設備
 
系統概述 
“汽車鋁合金鑄件X光檢測線”主要用于小型汽車零部件*檢查，系統采用流水線式結構，既可滿足*多角度細致檢查，又可用于生產線大批量零部件**檢查。系統主要由固定恒壓式高頻X射線機系統、成像面板、圖像處理和存儲系統、鉛房及機械傳動裝置、數字PLC電氣控制系統和現場監視系統等幾大部分組成。
 
系統配備美國GE公司高頻恒壓式X射線機系統和美國PE公司XRD0822AP型高速成像面板，性能穩定、**性高，圖像幾何畸變小，安裝方便等特點。配合三磊公司X射線圖像處理系統，可方便地完成圖像采集、圖像處理、測量和存儲功能。
 
系統自帶鉛房，采用輸送線檢測結構，機器人取放工件，檢測工位分為待檢區、檢完區和廢品區。檢測時，將工件按固定位置擺放在輸送線上，依次送達機器人取件位置自動停止。檢測時，鉛門打開，機器人從鉛房外取件，將零件送達透視區域，關閉鉛門進行檢測，檢測完成后，鉛門打開，機器人將工件按產品是否合格送入相應的檢完區或者廢料區。鉛門采用雙開結構，以減少鉛門開啟時間，鉛門開啟與關閉與機器人動作互鎖，自動開閉。
技術參數 
機械檢測范圍         直徑Ф400mm，高600mm各種復雜鋁鑄件
 
射線輸出         225KV、7mA
 
較大穿透能力     160mm（Al）
 
檢測靈敏度         1.5-2.0%[Fe]
 
檢測速度         0.1-2.0米/分鐘（工件移動速度）
 
系統分辨率          2.5～3.0Lp/mm（小焦點實測)
 
檢測能力        可發現0.2mm氣孔等體積性缺陷
 
機器人參數        詳見5.4章節
 
圖像存儲        刻錄光盤、硬盤
 
圖像灰度等級     16 Bits
 
圖像輸出        惠普黑白激光打印機
 
動態圖像處理       實時動態顯示，靜態降噪、靜態存儲、視頻錄像，圖像變換及處理，缺陷位置和大小測量、浮雕視圖顯示等
 
環境要求        溫度: 2℃～45℃,            濕度:≤85%
 
                 電網波動誤差≤230±10%      接地電阻≤4歐姆
                 互聯網接口：2M寬帶（用于遠程維護，可選擇）
系統配置
 
功能說明：系統自帶鉛房，采用輸送線檢測結構，機器人取放工件，檢測工位分為待檢區、檢完區和廢品區。檢測時，將工件按固定位置擺放在輸送線上，依次送達機器人取件位置自動停止。檢測時，鉛門打開，機器人從鉛房外取件，將零件送達透視區域，關閉鉛門進行檢測，檢測完成后，鉛門打開，機器人將工件按產品是否合格送入相應的檢完區或者廢料區。鉛門采用雙開結構，以減少鉛門開啟時間，鉛門開啟與關閉與機器人動作互鎖，自動開閉
 
 

工件在透視區域，可完成旋轉、傾斜。通過機械人滑軌，可進行射線透視放大倍數調整。鉛房內的射線管安裝在固定位置，平板探測器安裝在可移動支架上，檢測時，可根據需要進行平板探測器位置X向調整。以獲得更清晰的透視圖像。


KUKA機器人控制柜KRC4和示教器smartPAD
PLC電氣數字控制系統
 
特性：該套系統采用數字PLC和伺服電機控制，PLC接受動態數字圖像處理工作站發送的控制指令，控制步進電機的運動方向和運動速度，速度調節范圍0.1～2米/分鐘。具有參數掉電記憶功能。
現場監視系統
特性：在鉛房內外安裝彩色攝像頭，用于監視鉛房內檢測工件運動狀態直接顯示到監視器上，統一安裝到控制臺，集成度高，方便操作
檢測圖像

 
 
 

 
 
 

 
 
 

加工定制 是 類型 無損探傷儀 ** GE/通用電氣 型號 IMG- DZ- G225XRD 測量范圍 500X800 分辨率 0.2MM 尺寸 600X900（mm） 重量 500（kg）

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