技術參數：
1.生產能力：12T/24H  
2.配用動力：20.6KW  
3.工作加熱功率：225KW
4.工作壓力：小于0.12Mpa  
5.塑化溫度：320度
6.噸膠耗能：150KWH 
7.塑化時間：小于28Min
8.主軸轉速：7-8n/min    
9.外形尺寸：6000*5000*6000mm
10.總重：4900kg  
產品介紹：
該機是連續高溫常壓脫機的先導設備，是**再生膠產品質量穩定，品質優良的前提條件。使膠粉、活化劑、塑化劑及其他助劑在可控制程序下由立體空間機構完成膠料的均勻復混。經攪拌系統攪拌后的膠粉在進入塑化劑塑化，大大提高了產品的指標和穩定性，節能環保。此生產線全新上市是再生膠進去全程自動化操作的全新改革。采用高溫常壓塑化原理，電磁加熱方式，連續生產模式，自動化控制系統。**打破傳統設計理念，單螺桿分體設計，膠粉運行流暢，受熱均勻
產品性能穩定，生產無隱患，操作更簡單。封閉式強制混換冷卻，完善了生產的較終環節，無廢氣，廢水排放，節約能源，保護環境。


加工定制 是 ** 東盛 型號 PJX-Ⅱ-300 電動機功率 55（KW） 外形尺寸 6*5*6（m） 重量 4200（kg） 規格 6000*5000*6000mm 編號 DS-2

莒縣東盛橡膠有限公司原名莒縣東盛橡膠設備廠，成立于2003年，坐落在美麗的海濱城市日照，臨于擁有“天下銀杏*一樹”美名的莒縣浮來山風景區，是中國橡膠工業協會和中國輪胎翻修與循環利用協會會員單位。 公司擁有現代化的管理模式，雄厚的設備技術開發力量，**的橡膠制品生產工藝，完善的質量管理體系和技術售后服務。
  建廠之初，公司主要生產預化輪胎翻新設備和翻胎用材料為主，近幾年，致力研發的“廢橡膠再生環保型新技術新裝備”采用電磁加熱方式， 連續生產模式，從設備裝置上**改變了傳統的脫方式。成員之一實現了**的再生膠塑化法自動化生產**線，從工藝上大幅降低產品單位能耗和廢氣、廢水排放，實現**、*、節能、環保、清潔化生產的中心任務，為再生膠生產企業轉型升級和適應當前地區環保政策提供了有利的**。此項裝置具由我公司自主**研發，擁有多項**技術。并通過中國物流與采購聯合會進行了科技成果鑒定，此裝置為國內設計，關鍵技術達到**良好水平。
  公司堅持用企業文化提升企業**競爭力，使企業在發展中樹立了良好的信譽和社會形象。“以質量求生存，以**求發展”為工作理念，在設備研發和橡膠制品等方面開辟了較廣闊的空間，一次次**輪胎資源循環利用的綠色經濟新潮流，東盛公司將一如既往的奮發在行業的*，為創世界**而努力. 
加工方式 : 其他;
工藝 : 其它橡塑加工工藝;橡膠成型工藝;
**名稱 : 東盛
質量控制 : 內部